小口徑精密無(wú)縫管的材料介紹

小口徑精密無(wú)縫管材料:

SUS301/SUS304;內(nèi)徑4mm-10mm拋光處理。

小口徑精密無(wú)縫管用途:

自動(dòng)化儀表信號(hào)管、自動(dòng)化儀表電線保護(hù)管；精密光學(xué)尺線路、工業(yè)傳感器、電子設(shè)備線路保護(hù)管；電器線路的安全防護(hù)、熱工儀表毛細(xì)管的防護(hù)及空芯高壓光纜的內(nèi)支撐。

小口徑精密無(wú)縫管管特性:

具有良好的柔軟性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損、抗拉性、防水性并提供優(yōu)良的電磁屏蔽性能。

小口徑精密無(wú)縫管的制造方法

小口徑精密無(wú)縫管軋機(jī)是由開(kāi)卷機(jī)、成型機(jī)、內(nèi)外面焊接機(jī)、超聲波探傷機(jī)及飛剪等設(shè)備構(gòu)成。一般使用熱軋帶卷作為原料，也使用斯特克爾式軋機(jī)生產(chǎn)的熱軋鋼管。通常先焊內(nèi)面，旋轉(zhuǎn)0.5或1.5轉(zhuǎn)后焊接外面，一般采用埋弧焊接法進(jìn)行焊接。小口徑精密無(wú)縫管是從連續(xù)成型到焊接，經(jīng)飛剪，采用氣體切割法或等離子切割法剪切成規(guī)定長(zhǎng)度。然后，進(jìn)行端面加工，無(wú)損探傷、二次加工及外觀尺寸檢查等工序。

小口徑精密無(wú)縫管表面裂紋產(chǎn)生的原因

小口徑精密無(wú)縫管表面裂紋怎么形成的

⑴小口徑精密無(wú)縫管的外表面裂紋是應(yīng)力腐蝕裂紋；裂紋形成的應(yīng)力來(lái)源于大小管成形過(guò)程留下的殘余應(yīng)力，氯離子的來(lái)源是酸洗過(guò)程或酸洗后的清洗過(guò)程中帶來(lái)的。

⑵小口徑精密無(wú)縫管中的裂紋周圍有碳化鉻沿晶界析出，也會(huì)促進(jìn)不銹鋼在離子條件下的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。

我公司是一家從事精密管、精密毛細(xì)管批發(fā)零售、精密加工的企業(yè)，可根據(jù)客戶圖紙進(jìn)行產(chǎn)品加工生產(chǎn)，是一家鋼材產(chǎn)品銷售以及鋼材精密加工，工程制作，物流配送為一體的廠家。

小口徑精密無(wú)縫管表面處理對(duì)其性能的影響

小口徑精密無(wú)縫管表面處理對(duì)其性能的影響：

1、表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學(xué)成分的熱處理。

它可以用高頻、中頻或工頻電感應(yīng)加熱方式或用火焰加熱方式實(shí)現(xiàn)。其共同特點(diǎn)是設(shè)法小口徑精密無(wú)縫管表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時(shí)，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。

2、化學(xué)處理一一小口徑精密無(wú)縫管的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式。

化學(xué)熱處理按照小口徑精密無(wú)縫管表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對(duì)提高和改善小口徑精密無(wú)縫管的耐磨性、抗腐蝕性、疲勞性等是十分有效的。當(dāng)前來(lái)化學(xué)熱處理發(fā)展迅速，新技術(shù)的應(yīng)用甚多。