近些年來，隨著環(huán)保的力度不斷擴(kuò)大，我國對(duì)工業(yè)廢渣的資源化利用提出了明確的規(guī)定和要求，越來越多的企業(yè)開始逐步重視礦渣、水渣、鋼渣、粉煤灰等工業(yè)廢渣的后續(xù)處理問題。黎明重工作為專業(yè)粉體加工行業(yè)之一，憑借先進(jìn)科技手段和發(fā)展優(yōu)勢(shì)，提出的礦渣微粉制備整體解決方案，不僅使各類工業(yè)固廢物得到二次循環(huán)利用，也符合國際水泥行業(yè)節(jié)能、環(huán)保的發(fā)展趨勢(shì)。反映在粒度上，粒度越大，強(qiáng)度越大，這是由于強(qiáng)度高的巖石(如砂巖)不易破碎，保持較大的粒度，而強(qiáng)度較低的頁巖、粘土巖易破碎，保持較小的粒度。

農(nóng)業(yè)領(lǐng)域

利用煤矸石生產(chǎn)有機(jī)復(fù)合肥、微生物肥料或土壤改良劑。

采用煤矸石制肥，主要是根據(jù)煤矸石含有較豐富的有機(jī)碳(有機(jī)質(zhì))，施入土壤后，可使土壤中的有機(jī)質(zhì)含量大大增加。檢修快捷，粉碎機(jī)上側(cè)的邊門可以自由打開，從而使得粉碎機(jī)的檢修及易損件的更換變的更加快捷和方便。同時(shí)，作為煤矸石肥料主要原料的煤矸石本身含有豐富的微量元素，特別是農(nóng)作物生長所必須的Zn、Cu、Co、Mo、Mn等微量元素，這就保證了農(nóng)作物生長期過程中對(duì)微量元素的需要

烘窯的基本要求

按有關(guān)規(guī)定，窯體的脫水溫度應(yīng)保持在120~140℃，由于烘窯時(shí)僅使用排煙系統(tǒng)，窯內(nèi)上下溫差可達(dá)60~80℃，因此，烘烤段窯內(nèi)上部溫度必須達(dá)到180℃以上，如此方可使窯體水份徹底排出。

測(cè)定并監(jiān)測(cè)烘燒段窯內(nèi)上部的溫度，每小時(shí)記錄一次，確保與規(guī)定的烘窯溫度一致。利用改變?nèi)剂嫌昧亢团艧燂L(fēng)機(jī)抽力大小來控制烘窯升溫速度和保溫時(shí)間，不允許大幅度加快升溫，如烘窯溫度已遠(yuǎn)高于規(guī)定溫度，必須立即保溫，不允許采取強(qiáng)制降溫措施。矸石中CaO含量一般都很低，只有少數(shù)礦的矸石可當(dāng)為石灰石利用，F(xiàn)e2O3含量絕大部分＜10%。 在烘窯過程中，按時(shí)記錄窯溫，密切觀察砌體有無異常變化。

山西省長治市天龍機(jī)電設(shè)備有限公司研發(fā)的磚廠粉碎機(jī)——可調(diào)式一腔兩粉超細(xì)度破碎機(jī)！

   獨(dú)特的雙向調(diào)隙技術(shù)錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動(dòng)錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用。還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，控制出料粒度。

近年來，國家大力倡導(dǎo)環(huán)保，破碎機(jī)行業(yè)也要順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展，朝著低碳環(huán)保的方向發(fā)展，生產(chǎn)出一批批耗能低、環(huán)保好的設(shè)備，這樣既滿足了國家對(duì)環(huán)保的要求，也滿足了破碎機(jī)市場(chǎng)的需求，進(jìn)而企業(yè)生產(chǎn)出的破碎機(jī)才能在市場(chǎng)上占據(jù)有利地位，同時(shí)也為礦山和建筑業(yè)的綠色發(fā)展提供了堅(jiān)強(qiáng)的后盾。而一些看上去無法直接利用的資源，通過一系列的加工手段，間接成為我們能夠用到的礦產(chǎn)資源，這也是開展節(jié)能環(huán)保工作的重中之重。