混砂機(jī)故障的應(yīng)對(duì)方法

　混砂機(jī)是砂處理系統(tǒng)的重要設(shè)備。由于工況惡劣,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量又大,所以故障率較高。例如常因起動(dòng)困難、超載、沖擊扭振、負(fù)載起動(dòng)等原因而燒毀電機(jī)和損壞機(jī)降。

　　混砂機(jī)廠家技術(shù)人員通過(guò)實(shí)驗(yàn)總結(jié)了一些辦法介紹給大家。

　　混砂機(jī)的刮砂板,主軸銅套、聯(lián)軸器、大小傘齒輪等經(jīng)常要換新。刮砂板兩天更換一次;大、小傘齒輪和主軸下銅套每半個(gè)月要更換一次;聯(lián)軸器一個(gè)月更換一次。

　　混砂機(jī)驅(qū)動(dòng)部分安裝精度低,使大、小傘齒輪不能正確嚙合。導(dǎo)致傘齒輪過(guò)早損壞,或小傘齒輪軸被扭斷等故障發(fā)生,嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。為此,該廠重新設(shè)計(jì)一個(gè)底座,對(duì)混砂機(jī)驅(qū)動(dòng)部分的安裝進(jìn)行了改進(jìn)。

　　混砂機(jī)的碾盤(pán)底板、碾盤(pán)外圈均加防磨護(hù)板提高碾壓、磨削物料效果和整機(jī)的使用壽命。碾輪在碾盤(pán)上的高度可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)遇到難以碾碎的物料和過(guò)厚的料層時(shí)碾輪自動(dòng)。用途：鑄造車(chē)間混制型芯砂等，可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行業(yè)顆?；蚍蹱钗锪系幕熘啤?

　　混砂機(jī)經(jīng)常發(fā)生缺相，燒壞電機(jī)，耽誤生產(chǎn)。由于混砂機(jī)的工作環(huán)境本來(lái)比較惡劣，原先的線路上也沒(méi)有配置相應(yīng)的保護(hù)裝置，所以，一旦出現(xiàn)一些小故障，*會(huì)引發(fā)電機(jī)燒壞。因此，只要加裝一個(gè)智能型的電機(jī)綜合保護(hù)器，能很好的起到保護(hù)作用。

混砂機(jī)的操作規(guī)程

⑴、檢查液料桶內(nèi)是否清潔及上方砂庫(kù)是否干凈，檢查完后方可在砂庫(kù)內(nèi)加砂，液料桶內(nèi)加入適量液料需把液料箱下截門(mén)⑵、通過(guò)設(shè)備的承載能力來(lái)確定加砂閘門(mén)開(kāi)啟的大小。如10T設(shè)備大電控盤(pán)上的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到測(cè)量位置（計(jì)時(shí)）PLC內(nèi)時(shí)間已設(shè)置為10秒，旋轉(zhuǎn)加砂閘門(mén)旋鈕到砂閘門(mén)打開(kāi)位置，待準(zhǔn)備結(jié)束后，啟動(dòng)設(shè)備。在出砂口用容器接砂，待砂流完后用稱(chēng)來(lái)稱(chēng)是否達(dá)到10噸/小時(shí)砂量，經(jīng)幾次調(diào)整到合適砂后一定要把加砂閘板氣缸后的調(diào)節(jié)螺母使砂量穩(wěn)定。⑶、液料調(diào)整，液料的加入量的多少是由液料泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定的，液料泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速是由變頻器或調(diào)速器所輸入數(shù)據(jù)決定的。因此，通過(guò)對(duì)變頻器或調(diào)速器數(shù)據(jù)調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)液料加入量的多少，具體操作：①、首先把電控盤(pán)的操縱方式放在手動(dòng)位置上分別開(kāi)固化泵、樹(shù)脂泵，使回流和出液管路充滿(mǎn)液料不得有氣泡現(xiàn)象。②、把操縱方式在電控柜上轉(zhuǎn)換成測(cè)量（計(jì)時(shí)）位置，把所需測(cè)量的液料如樹(shù)脂劑的閥開(kāi)關(guān)在開(kāi)的位置，用容器接好出液口待自動(dòng)準(zhǔn)備后接下啟動(dòng)的按鈕，液料流出10秒鐘關(guān)閉。稱(chēng)重是否符合用戶(hù)的工藝要求，應(yīng)為1000kg/36×工藝要求樹(shù)脂的值%。通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器或調(diào)速器的樹(shù)脂獲得準(zhǔn)確量，調(diào)整固化劑同樹(shù)脂的方法相同，量的大小應(yīng)為1000kg/36×工藝要求樹(shù)脂的值%×工藝要求固化劑的值%。⑷、每班需清理混砂槽及葉片上的粘砂。⑸、每班需檢查混砂葉片、襯套及推進(jìn)螺旋的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。⑹、每班需檢查液料系統(tǒng)有無(wú)漏氣液料不均現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

混砂機(jī)怎么保養(yǎng)

1整齊:工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路管道安全完整。

2清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)油垢，無(wú)碰傷，無(wú)滲漏

3潤(rùn)滑:按時(shí)加油、換油，油具齊全并符合要求，毛氈，油線，油表清潔，油路暢通。

4安全:實(shí)行定人定機(jī)，憑證操作和交接班制度。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)性能和遵守操作規(guī)程，做到安全無(wú)事故。

●把除塵器內(nèi)的灰塵清空

●檢查各部件運(yùn)行情況

●檢查液料桶和砂庫(kù)內(nèi)是否缺料

●檢查大臂、小臂的限位是否能起保護(hù)作用

●打掃設(shè)備衛(wèi)生及生產(chǎn)場(chǎng)地

●對(duì)各部潤(rùn)滑并進(jìn)行加油

●檢查整個(gè)氣路，是否漏氣、管路曲折

●檢查整個(gè)液料系統(tǒng)，是否漏液料、管路曲折

●檢查除塵系統(tǒng)的風(fēng)門(mén)是否有松動(dòng)，并緊固。清除除塵軟管內(nèi)的粉塵

●檢查大臂輸送的皮帶是否跑偏，是否需要張緊

●到混砂機(jī)頂部做好清理工作，并檢查各接近開(kāi)關(guān)是否能正常工作

●稱(chēng)量砂子和液料，對(duì)配比進(jìn)行校準(zhǔn)

●清潔液料過(guò)濾器，防止堵塞濾網(wǎng)

混砂機(jī)工作

利用碾輪與碾盤(pán)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使置于兩者間的物料受到碾壓及磨削而粉碎，混砂機(jī)在粉碎物料的同時(shí)還將物料混合，碾盤(pán)底板及碾盤(pán)周邊均加防磨護(hù)板，提高碾壓、磨削物料的效果和整機(jī)的使用壽命。碾輪在碾盤(pán)上的高度可以調(diào)節(jié)，當(dāng)遇到難于碾碎的物料和過(guò)厚的料層時(shí)碾輪自動(dòng)升起以保安全。混砂機(jī)是生產(chǎn)免燒磚、灰砂磚、水泥磚、耐火磚，粉碎和混合粉煤灰、鍋爐爐渣，尾料渣及工業(yè)廢渣作制磚原料的理想設(shè)備。