使用前，按照數(shù)控車床對(duì)安裝使用環(huán)境的技術(shù)要求，應(yīng)將機(jī)床放置于相對(duì)無塵、溫度恒定、濕度恒定的場所。雖然目前很難做到，但要盡量的創(chuàng)造天劍，盡量的接近這樣的使用環(huán)境。此外，在將機(jī)床安裝完成后，進(jìn)行正常使用的情況下，也要注意如下內(nèi)容：

機(jī)床使用前，對(duì)數(shù)控車床進(jìn)行檢查，可以減少機(jī)床在使用過程中產(chǎn)生故障，影響生產(chǎn)。

看機(jī)床的工作條件差的部位，由于數(shù)控機(jī)床在加工的時(shí)候，大部分時(shí)候要噴淋冷卻液，一次來沖洗、冷卻工件和刀具，這樣有碎鐵屑、切削液就使得部分部位工作條件很差，尤其是數(shù)控機(jī)床上刀架前后移動(dòng)的行程開關(guān)，極有可能沖進(jìn)去碎鐵屑，使其觸頭的伸縮不夠靈活，這時(shí)我們就要手勤，及時(shí)的清理。那數(shù)控車床全程自動(dòng)化，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)能夠滿足零件的精度要求，做到分毫不差，相比普通車床實(shí)在是好太多。另外，在部分切削加工時(shí)，還可能會(huì)產(chǎn)生帶狀鐵屑，容易纏繞在刀具、工件上，影響冷卻的效果及產(chǎn)生擠壓，對(duì)刀具造成破壞，也需要進(jìn)行及時(shí)的清理。

具有高度柔性

為了保證工件表面的精度，工件的表面精度主要取決于與普通機(jī)床不同的加工過程，因此不需要制造、更換許多刀具和夾具，機(jī)床也不需要頻繁調(diào)整。因此，數(shù)控機(jī)床適合頻繁更換零件。所以根據(jù)數(shù)控車床加工的不同加工方法，我們可以將數(shù)控車床加工分成四種不同的類型，第1種就是用于進(jìn)行金屬切削操作的數(shù)控機(jī)床，第二種是金屬成型的數(shù)控機(jī)床，第三種是進(jìn)行一些特種工件的數(shù)控機(jī)床，最后一種就是其他類型的數(shù)控機(jī)床。適用于單件、小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品的開發(fā)，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量的工藝設(shè)備成本。

加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠

加工同一批零件，在同一機(jī)床上，在相同的加工條件下，采用相同的刀具和加工工藝，刀具軌跡完全相同，零件一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

選擇夾具的基本原則數(shù)控加工的特點(diǎn)對(duì)夾具提出了兩個(gè)基本要求：一是要保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定；二是要協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外，還要考慮以下幾點(diǎn)：1、當(dāng)零件加工批量不大時(shí)，應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。2、在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單。一般來說數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下：⑴選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容。3、零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短機(jī)床的停頓時(shí)間。4、夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機(jī)床對(duì)零件各表面的加工，即夾具要開敞，其定位、夾緊機(jī)構(gòu)元件不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞等）。