購買淬火機床定做時務(wù)必注意什么？1、該設(shè)備的連繼工作時間；不斷工作時間長，相對性選用功率略大的感應(yīng)加熱設(shè)備。2、高頻感應(yīng)線圈設(shè)備的聯(lián)線間隔；聯(lián)線長，甚至務(wù)必運用試壓電纜線連接 ，應(yīng)相對性選用功率非常大的感應(yīng)加熱設(shè)備。3、高頻制作工藝；一般來說，熱處理工藝、電弧焊接電焊焊接等工藝，相對性可以功率選小一些，頻率選高一些；熱處理、淬火等工藝，相對性功率挑大一些，頻率選低一些；紅沖、熱煅、冶煉廠等，務(wù)必高頻實際效果十分的好的工藝，則功率應(yīng)獲得更高，頻率選好更低。球化退火主要適用于共析鋼和過共析鋼，如碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼等。

保定晶輝電氣設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種高中頻淬火機床，固態(tài)感應(yīng)加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應(yīng)加熱設(shè)備。歡迎您來電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

⑦去應(yīng)力退火  

去應(yīng)力退火是為了消除由于塑性形變加工、焊接等而造成的以及鑄件內(nèi)存在的殘余應(yīng)力而進行的退火工藝。  

鍛造、鑄造、焊接以及切削加工后的工件內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力，如不及時消除，將使工件在加工和使用過程中發(fā)生變形，影響工件精度。采用去應(yīng)力退火消除加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力十分重要。  

雙工位數(shù)控淬火機床主要特點

淬火機床定做的特點：1.機床設(shè)計為雙工位，兩工位可交替運行，也可單獨使用。2.采用數(shù)控系統(tǒng)，操作方便，顯示直觀，可根據(jù)工件的不同工藝要求，編制儲存多種熱處理工藝程序。不完全退火主要適用于中、高碳鋼和低合金鋼鍛軋件等，其目的是細化組織和降低硬度，加熱溫度為Ac1 (40～60)℃，保溫后緩慢冷卻。3.控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。4.工件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速，升降采用交流伺服電機驅(qū)動，進給速度均勻準確，重復(fù)定位精度高，淬火質(zhì)量穩(wěn)定。5.設(shè)有感應(yīng)器二維調(diào)整機構(gòu)，便于感應(yīng)器與工件之間間隙調(diào)整。6.機床淬火方式:連續(xù)式、分段式及一次性加熱噴淋淬火等。7.機床關(guān)鍵部件均采用防腐材料或進行防銹處理。

淬火機床定做采用回轉(zhuǎn)工作臺模式，根據(jù)用戶要求，回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)置多個工位，每個工位分別用于:裝卸工件、檢測、加熱、冷卻等不同用途?；剞D(zhuǎn)工作臺采用伺服分度或分割器分度，感應(yīng)器升降采用伺服電機驅(qū)動，定位準確，熱處理質(zhì)量穩(wěn)定。機床主要特點1、配有感應(yīng)器二維調(diào)整機構(gòu)，感應(yīng)器升降采用電動或手動調(diào)整，徑向進給及軸向移動采用數(shù)控方式，重復(fù)定位精度高。此類機床可與一臺或多臺加熱電源組合成聯(lián)動生產(chǎn)線，大大提高生產(chǎn)效率。該類機床主要用于批量生產(chǎn)的小型軸類、盤類及特殊零件的感應(yīng)淬火、回火、退火等。