加厚呢：呢絨壓制品，使用于鋼鐵材料的拋光;

　　拋光布使用方法：

　　1.無膠普通使用時，直接放置在拋光盤上，用壓圈扣住即可

　　2.帶膠粘貼拋光盤使用，可將拋光織物直接固定在拋盤上，采用壓敏膠制成，拋光布平整，樣品不會產(chǎn)生倒角現(xiàn)象

鋁合金粗拋墊，鋁合金拋光墊，聚胺脂拋光墊用于對鋁合金表面進(jìn)行減薄粗磨工序，去除鋁合金表面刀痕，使鋁合金表面達(dá)到一定的亞光效果，方便拋光。

不同分散劑會對拋光液中磨粒的分散穩(wěn)定性產(chǎn)“生不同的影響;分散劑的質(zhì)量濃度也會對拋光液的分散穩(wěn)定性產(chǎn)“生影響。

5表面活性劑

在拋光液中加入合適的表面活性劑,能夠改善拋光液的分散穩(wěn)定性,使分散劑吸附在磨粒的表面,從而改變磨粒的表面性質(zhì),增強(qiáng)了顆粒間的排斥作用

能。但是表面活性劑的添加量也必須更具實(shí)際情況予以控制,否則會是得拋光效率變差。

硅片的化學(xué)機(jī)械拋光過程是以化學(xué)反應(yīng)為主的機(jī)械拋光過程,要獲得質(zhì)量好的拋光片,必須使拋光過程中的化學(xué)腐蝕作用與機(jī)械磨削作用達(dá)到-種平衡。

如果化學(xué)腐蝕作用大于機(jī)械拋光作用,則拋光片表面產(chǎn)生腐蝕坑、桔皮狀波紋。如果機(jī)械磨削作用大于化學(xué)腐蝕作用,則表面產(chǎn)生高損傷層。

制備高濃度的氧化拋光液想要優(yōu)異的拋光效果,必須要氧化粉在拋光液體系中,具備非常好的懸浮性.分散性,否則如果分散性不好,容易導(dǎo)致有大

顆粒，或者懸浮性不好,都會影響拋光的效果,嚴(yán)重的話會損壞機(jī)器,因此做好氧化拋光液粉體的懸浮性和分散性需要加入特定的分散劑或者懸浮劑來

解決這個難題。