一般粉末涂料用固化劑應(yīng)滿足下述條件

固化劑在很大程度上支配著熱固性粉末涂料和涂膜的性能，它是樹脂改性的一個重要措施。因此選擇合適的固化劑顯得非常重要了。一般粉末涂料用固化劑應(yīng)滿足下述條件：1、在常溫下是固體，即粉末狀、粒狀或片狀2、具有潛伏性固化劑特點。即在生產(chǎn)或貯存過程中不同樹脂或其它組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不凝聚結(jié)塊。但當(dāng)噴涂施工時，烘烤到一定溫度后，即能迅速固化。3、從節(jié)能角度考慮，配制成粉末涂料后，能促成粉末涂料在較低溫度下迅速固化，形成滿意的涂膜。

越來越多的涂料用戶欣賞粉末涂料的無污染、貯存穩(wěn)定、易運(yùn)輸、節(jié)

越來越多的涂料用戶欣賞粉末涂料的無污染、貯存穩(wěn)定、易運(yùn)輸、節(jié)省資源和等優(yōu)點，需求支持下粉末涂料種類日漸趨多，應(yīng)用范圍廣泛，從小尺寸零部件到各種大型設(shè)備的涂裝均能看到粉末涂料的身影。值得注意的是，我國粉末涂料主要包含環(huán)氧、聚酯以及環(huán)氧/聚酯粉末涂料，的、聚氨酯和氟碳粉末所占比例很小，比例不到1% 。外資生產(chǎn)企業(yè)占據(jù)我國粉末涂料市場80%的份額，國內(nèi)大部分粉末涂料企業(yè)創(chuàng)新力不足，技術(shù)水平相對落后，生產(chǎn)的粉末涂料以普通粉末涂料為主。

耐高溫粉末涂料的性能檢測

在粉碎階段，需要保證粒徑分度盡量窄，因為耐高溫粉末涂料的涂層受熱時會有一定的膨脹，涂層內(nèi)部的均一性越好，膨脹產(chǎn)生破壞的可能就越低。耐高溫粉末涂料由于是功能性涂料，主要是關(guān)注其耐高溫的性能，耐高溫的性能檢測采用兩種方式測試。其一是確定溫度試驗，使用馬弗爐對試驗板承受一定時長的溫度烘烤后的板面效果以及附著力進(jìn)行檢驗。其二是實際應(yīng)用測試，將涂料涂敷在應(yīng)用的工件上，在實際的應(yīng)用環(huán)境下測試一定的時長。

擠出機(jī)出來的熔融物應(yīng)立即擠壓成薄片,并及時冷卻,不能使熔融物

擠出機(jī)出來的熔融物應(yīng)立即擠壓成薄片，并及時冷卻，不能使熔融物的熱量積聚，防止組份內(nèi)產(chǎn)生化學(xué)變化，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。然后細(xì)粉碎，目前國內(nèi)采用的細(xì)粉碎機(jī)為了生產(chǎn)工藝的合理，方便，往往將粉碎機(jī)與粒度分級的部分聯(lián)合組成粉碎設(shè)備機(jī)組。因此粉碎后的粉末顆粒，通過風(fēng)力送入旋風(fēng)分離或旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)，達(dá)成分級，后收集產(chǎn)品。在粉碎操作中，要注意的是加料速度與機(jī)內(nèi)溫度升問題，機(jī)體溫升，會影響產(chǎn)量，一般情況下，開始時機(jī)內(nèi)溫度上升較快，如果控制加料速度，以后令增長緩慢，并逐步趨于平穩(wěn)，如果機(jī)內(nèi)氣流溫度不超過40℃就可以連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。