選擇烘干設備應具備的條件

1)物料的形態(tài)

  大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細粉狀直至膏糊狀和液體物料，都是工業(yè)上需要烘干的物料。故選擇烘干設備應首先依據(jù)物料的形態(tài)。

2)物料的各種物理特性

  包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，對進出料和某些形式的烘干機的工作有很大的影響，粘壁現(xiàn)象嚴重時烘干過程無法進行（如煤泥，污泥，石膏等物料的烘干要特別注意）。

3）物料在烘干過程中的特性

  包括受熱的熱敏性，有些物料在受熱后會變色和分解變質。另外，干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形，從而使產(chǎn)品品質降低甚至報廢。

烘干設備的安裝是一個非常重要的工程，安裝的好壞直接影響烘干機設備的正常工作，與它的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。烘干設備在安裝時應注意以下幾點：

　　1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有及時進行緊固。

　　4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

　　5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

木材烘干設備種類包括木材烘干窯，木材真空干燥機，和隧道式木材烘干設備，由于木材干燥設備的相關資料一般只注明產(chǎn)品型號、容量、殼體材料、控制裝置、數(shù)量、價格等，由于各種材質的不同，很難對烘干溫度，介質升溫速度及溫度分布，干燥室保溫、密閉、防腐蝕性能，能源消耗，干燥質量，干燥成本等技術經(jīng)濟指標進行詳盡的說明。木材含水率是木材干燥主要的參數(shù)之一，干燥工藝是盤繞木材含水率制訂的。

  木材烘干設備的可靠性：一般來講，烘干室內(nèi)的循環(huán)風機材料應為鋁合金壓鑄的，其葉片為對稱扭曲機翼型，以保證高強度、耐腐蝕和率。匹配的直連電機應為H級絕緣的耐高溫防潮電機。循環(huán)風機應保證流過材堆的氣流速度為1.5～2.0m/s。氣流速度太低，影響木材干燥的均勻性及干燥速度；國家的需要、市場的需求是烘干設備企業(yè)創(chuàng)新的落腳點，烘干設備生產(chǎn)制造企業(yè)要順應行業(yè)發(fā)展格局，找準新定位，在與國外烘干設備廠家競爭中不斷提高競爭能力。氣流速度太高，則不必要地加大了電力消耗和干燥成本。烘干設備越復雜，技術也越復雜，越容易發(fā)生故障。

木材烘干設備能烘干粉碎了的木粉來做壓縮板材，能烘干了木屑來做現(xiàn)在時興的機制炭。用煤泥烘干機設備能烘干了煤泥來做煤粉，當另外一種燃料，既節(jié)約了燃料，又相應了國家廢物利用的號召。變頻器在木材烘干設備中的應用，大大地節(jié)約了電能在干燥設備中，一般使用的風機都是比較大的，并且風機幾乎都是連續(xù)運轉的，使用變頻器后可以節(jié)約30%的節(jié)能。使用變頻器后整體設備的噪音會下降很多，木材烘干設備的使用壽命也會延長。前者是使干燥介質直接接觸被干燥物料，它適合于物料本身能耐高溫，或對產(chǎn)品質量影響不大的場合。