帶式壓濾機(jī)安裝無(wú)誤后空載試運(yùn)行。試運(yùn)行的時(shí)間不少于2小時(shí)。并進(jìn)行如下檢查：

（1）各托輥應(yīng)與輸送帶接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

（2）各潤(rùn)滑處無(wú)漏油現(xiàn)象。

（3）各緊固件無(wú)松動(dòng)。  

（4）軸承溫升不大于40°C，且較高溫度不超過(guò)80°C。

（5）正常運(yùn)行時(shí)，輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)跑偏，無(wú)異常噪音。

該設(shè)備主要由驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機(jī)架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導(dǎo)料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。

帶式壓濾機(jī)的濾布?jí)牧嗽趺崔k？

濾布分為上網(wǎng)和下網(wǎng)，一般上網(wǎng)的在上網(wǎng)調(diào)偏棍上進(jìn)行，下網(wǎng)的以此類(lèi)推，在我們要修補(bǔ)之前，可以先將脫水機(jī)運(yùn)行到濾布磨損的地方，然后根據(jù)濾布的磨損程度來(lái)確定所要修補(bǔ)的大小，然后將磨損處用刀割下磨損處，邊的話(huà)要修齊整。

接下來(lái)，就要取一塊略大于磨損的網(wǎng)來(lái)修補(bǔ)。

修補(bǔ)過(guò)程中需要注意的是：將所要拼接的濾網(wǎng)接口內(nèi)的網(wǎng)絲用裁紙刀割斷后，再用老虎鉗抽出網(wǎng)絲。用于修補(bǔ)的舊濾網(wǎng)下端可以先不抽絲。操作工必須掌握好物料量和藥劑配比,以達(dá)到較好絮凝狀態(tài),這關(guān)系到處理量大小、產(chǎn)品水分及濾液質(zhì)量。將兩張濾網(wǎng)上邊網(wǎng)齒排列整齊，然后用鋼絲從網(wǎng)齒中間的孔穿過(guò)去(可邊排邊穿)，再用濾網(wǎng)絲緊跟鋼絲穿過(guò)網(wǎng)齒，濾網(wǎng)絲兩頭打節(jié)，長(zhǎng)的部分可塞于其它網(wǎng)格內(nèi)。用于修補(bǔ)的舊濾網(wǎng)下端應(yīng)于下邊的網(wǎng)齒相對(duì)應(yīng)，不可多一行或少一行，以免影響修補(bǔ)效果。

帶式壓濾機(jī)濾板行走遲緩，甚至?xí)咂粝聛?lái)是大部分是因?yàn)閷?dǎo)向桿上油漬、污漬過(guò)多導(dǎo)致，往往這個(gè)時(shí)候只需要及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤(rùn)滑性。當(dāng)然要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。2、帶式壓濾機(jī)的高壓油泵損壞，高壓油泵一般為柱塞泵，如液壓油異?；蚰晗掭^長(zhǎng)，引起柱塞損壞。被封在內(nèi)部了，這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決。

在帶式壓濾機(jī)上有兩至三道平料器，一般情況下，物料能均勻地分布，特殊情況下須手動(dòng)調(diào)整；如果活性污泥的脫水性能好，可加大物料的處理量，將平料器提升，使濾餅的厚度增加；如果帶式壓濾機(jī)性能差一些，則可適當(dāng)減少物料的處理量，將平料器降低，使濾餅的厚度減小。調(diào)整楔形預(yù)壓段的角度，如果活性污泥的脫水性能好，可將其調(diào)整為3°；調(diào)整帶式壓濾機(jī)的帶速，如物料為活性污泥，則帶速為2～3m/min之間。調(diào)整帶式壓濾機(jī)濃縮機(jī)的帶速，如物料為活性污泥，則帶速為4～5m/min之間。帶式壓濾機(jī)功率的計(jì)算公式：n=kpv在公式當(dāng)中，n-使用動(dòng)力p-頂輥油壓v-輥?zhàn)泳€(xiàn)速k-動(dòng)力系數(shù)n=kpv公式可以應(yīng)用于不同單位制的計(jì)算,只是公式當(dāng)中的k值也就是動(dòng)力系數(shù)會(huì)相應(yīng)變化。