硅鋁鋇鈣廠家

人體對硅的需求量

由于沒有人體硅需要量的實驗資料，因此難以提出合適的人體每日硅的需求量，由動物實驗推算，硅若易吸收，每天人體的需要量可能為2～5mg。但膳食中大部分的硅不易被吸收，推薦攝入量每天約為5～10mg，可以認為每日攝入20～50mg是適宜的。

硅失調對人體的危害

硅缺乏癥

飼料中缺少硅可使動物生長遲緩。動物試驗結果顯示，喂飼致動脈飲料的同時補充硅，有利于保護動物的主動脈的結構。另外，已確定血管壁中硅含量與人和動物粥樣硬化程度呈反比。在心血管疾病長期發(fā)病率相差兩部的人群中，其飲用水中硅的含量也相差約兩倍，飲用水硅含量高的人群患病較少。而且，加入孕育劑后，鐵液中可形成局部的富硅微區(qū)，有利于石墨析出。并且他已知的危險因素都不能充分解釋這種不同。

使鑄鐵中的石墨結晶成球狀的添加劑，謂之“球化劑”。“球化劑”的主要成分是球化元素，如Mg、Ce、Ca等。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經球化處理后而成，使其強度大大高于灰鑄鐵，韌性優(yōu)于可鍛鑄鐵，同時還能保持灰鑄鐵的一系列優(yōu)點。通過引入工業(yè)智能解決方案，鋼企可以讓銷售人員/客戶像網(wǎng)購一樣，實時在線查詢庫存及鎖貨，還能通過電腦端、手機端應用程序多種方式便捷地查詢訂單、生產排產、物流狀態(tài)，自助完成電子質保書、提貨、對賬等操作。但球墨鑄鐵熔鑄時所使用的“球化劑”能增加焊縫產生“白口”和淬硬組織的傾向，使焊縫及熱影響區(qū)(尤其是熔合區(qū))誘發(fā)裂紋。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差.

    我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金，國外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金)，少數(shù)國家則采用鈣系球化劑。 

球化劑的發(fā)展對促進球鐵生產起著重要的作用。shi 是很早被確認的球化劑，當時fei的來源稀少，對鐵水成分要求苛刻，使shi球鐵無法用于工業(yè)生產。鎂球化劑才使球鐵獲得工業(yè)規(guī)模的生產應用，由純鎂到鎂鎳、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發(fā)展，促進了球鐵生產的擴大。稀土鎂硅鐵球化劑的發(fā)展使我國球鐵生產基本上立足于國內資源，建立了我國的稀土鎂球鐵系列，擴大了生鐵的使用范圍，提高了球鐵鑄件性能和質量，使球鐵生產更加蓬勃發(fā)展。但球墨鑄鐵熔鑄時所使用的“球化劑”能增加焊縫產生“白口”和淬硬組織的傾向，使焊縫及熱影響區(qū)(尤其是熔合區(qū))誘發(fā)裂紋。釔重稀土的應用為發(fā)展新型復合球化劑創(chuàng)造了條件。各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產的進一步發(fā)展和提高創(chuàng)造良好條件。

　變壓吸附在市場的應用情況

　　國內電爐企業(yè)已經開始將廠內的深冷分離制氧或液氧儲罐替換為變壓吸附裝置。浙江萬泰特鋼有限公司、遵義長嶺特殊鋼有限公司、瀘州益鑫鋼鐵有限公司等一些電爐煉鋼企業(yè)在近幾年均進行了制氧裝置的替換，用變壓吸附制氧裝置替換原有的制氧方式。

　　變壓吸附制氧裝置可以生產純度高達93%的氧氣，有電爐企業(yè)擔心變壓吸附純度較低，不能煉特鋼，事實上電爐煉特鋼和煉普鋼前端的過程都是相同的，在電爐中加入配料，改變鋼的成分，吹氧助燃和斷電吹氧脫碳，從而得到需要的鋼種，而在精煉工序中無須吹氧。因此，電爐煉特鋼與煉普鋼本質上對氧氣的要求是一樣的。這種裝置的優(yōu)點是控制電路簡單，沒有反向耐壓問題，因此特別適合做交流無觸點開關使用。

　　變壓吸附制得的氧氣中含有約3%的氮氣，有電爐企業(yè)擔心其中的氮氣會影響特鋼驗收指標，事實上我國對常溫狀態(tài)使用的合金鋼如彈簧鋼、軸承鋼、無縫鋼管等種類中的氮氣都沒有明確規(guī)定（對普鋼更沒有規(guī)定）。過多的氮氣會對耐低溫沖擊用鋼（我國對耐低溫沖擊用鋼比如船舶用鋼、油井管用鋼的含氮量有明確規(guī)定，要≤70ppm）造成含氮量超標的問題。綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質硅石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。而我們的電爐煉鋼企業(yè)大多是不煉耐低溫沖擊用鋼的，因此，變壓吸附應用于電爐冶煉特鋼的前景非常廣闊。

　　充分的數(shù)據(jù)調研結果顯示，國外也有豐富的電爐用氧實踐經驗。美國普萊克斯公司對電爐煉鋼做過很長時間的調研，其檢測結果證明：電弧爐使用變壓吸附制備的氧氣煉鋼不會引起鋼水中氮含量的增加。日本約60%~70%的電爐煉鋼企業(yè)選擇變壓吸附作為制氧方式，目前世界上已有近百座電爐采用了變壓吸附制備的氧氣進行煉鋼。在冶煉鋁產品的時候加入適量的精煉劑，可以有效去除鋁液當中所含的氫和浮游的氧化夾渣等。長期的實踐也證明了變壓吸附制備的氧氣滿足電爐煉鋼的要求。