鍍鋅板做表面處理的作用主要有哪些？

作用一，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性能。之所以需要在表面做好東西處理工作，就是為了防止鋼板的表面遭受腐蝕，因?yàn)楦g性較強(qiáng)，對(duì)產(chǎn)品的使用壽命會(huì)有很大的影響，所以在表面涂以一層金屬鋅之后，可以讓產(chǎn)品的使用壽命更長。

作用二，可以起到很好的安全防護(hù)作用。鍍鋅板在經(jīng)過處理之后確實(shí)可以起到很好的安全防護(hù)作用，我們知道表面涂以一層金屬鋅，在實(shí)際使用過程中確實(shí)也具備很多的特性，可以避免表面遭到破壞還可以起到更好的安全防護(hù)作用。

 中厚板切割操作

進(jìn)行厚板氣割時(shí)，切割噴嘴垂直于工件表面。在切割整個(gè)部分之后，移動(dòng)切割噴嘴并轉(zhuǎn)移到正常的氣體切割。當(dāng)氣割要到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，慢速應(yīng)略微增加，以便切割的下部完全切斷。

切割氣體前，去除鋼材表面的污垢和油脂，并在下面留出一定的空間，以便吹渣。在氣割期間，割炬的運(yùn)動(dòng)應(yīng)保持恒定的速度。5.切割厚板時(shí)，預(yù)熱火焰很大，氣割氣流的長度超過工件厚度的1/3。切削刀尖與中厚板表面成10°-20°的角度傾斜，以均勻加熱零件的邊緣。

  板厚方向氧純度和壓力恒定難保證

如果氧的純度下降了，那么就會(huì)影響到燃燒率，進(jìn)而會(huì)影響到中厚板的切口質(zhì)量，主要是切口會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的掛渣現(xiàn)象，因此氧純度和壓力要求要保持恒定，從而避免出現(xiàn)該現(xiàn)象。但在傳統(tǒng)工藝中，這一點(diǎn)很難做到，因?yàn)槿绻鈮毫υ龃?，使得噴嘴流?chǎng)容易形成激波，從而影響到切口質(zhì)量。

   準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)燃燒過程的維持比較困難

中厚板廠家表示如果想要切割中厚板的過程能夠持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行，那么切縫頂部的溫度要達(dá)到燃點(diǎn)才行。如果單獨(dú)靠鐵氧燃燒反應(yīng)所釋放出來的熱量，是很難做到的。原因有兩方面，一是切縫會(huì)被連續(xù)冷卻，會(huì)降低切割前沿的溫度，二是燃燒后會(huì)形成氧化亞鐵，從而覆蓋在中厚板的表面，從而阻礙了氧的擴(kuò)散，從而阻礙了燃燒。另外，因?yàn)榍懈钋把氐娜紵浅手芷谛缘模虼藭?huì)造成溫度出現(xiàn)波動(dòng)，從而使得切口質(zhì)量變差。

  中厚板切割的時(shí)候主要應(yīng)用到兩種方法，di一種是做冷切割處理，第二種是做熱切割處理。每種方法又有具體的分類，比如冷切割的時(shí)候又可以選用水流切割或者普通剪切法，也可以選用鋸切割。若是熱切割，則多選用火焰切割的方式，也可用等離子方式切割，或者是用高能的激光切割中厚板。

   不管用什么方法來做中厚板切割，在切割之后都會(huì)留下切割裂紋，這種裂紋是可以控制的，比如經(jīng)驗(yàn)豐富的工人在切割的時(shí)候，切割裂紋可以很少，若是學(xué)徒做切割，形成的切割裂紋就較大。若是選用熱切割，則切割之前zui好是做預(yù)熱處理，預(yù)熱的時(shí)間應(yīng)該視中厚板的等級(jí)或者質(zhì)量而定，預(yù)熱之后再行做熱切割，則切割裂紋可以相對(duì)減少。