薄壁管鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度

　薄壁管鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。

焊管工藝流程:開(kāi)卷原料-整平-切頭焊接

焊管工藝流程:開(kāi)卷原料-整平-切頭焊接-活套-成型-焊接-去除內(nèi)外焊道-預(yù)校準(zhǔn)-感應(yīng)熱處理-定徑矯直-渦流檢測(cè)-切割-液壓檢驗(yàn)-酸洗-較終檢驗(yàn)(嚴(yán)格控制)-包裝-。 焊管廣泛應(yīng)用于自來(lái)水工程、石油化工、化工、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉和城市建設(shè)，是我國(guó)開(kāi)發(fā)的20項(xiàng)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。 在焊管生產(chǎn)過(guò)程中，即使可以進(jìn)行矯正，如機(jī)械矯正或火焰矯正，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還會(huì)增加焊管的附加應(yīng)力，不利于施工和使用。因此，我們必須了解焊接應(yīng)力和變形的原因和大小，以及如何減少和避免它們。

焊管常用的地方分析詳解

1.壓力流體輸送用螺旋縫高頻焊接鋼管(SY5038-83)是以熱軋鋼帶卷為管坯，恒溫螺旋成型，采用高頻搭接焊方法焊接而成的壓力流體輸送用螺旋縫高頻焊接鋼管。鋼管承載能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接加工。經(jīng)過(guò)各種嚴(yán)格科學(xué)的檢查和試驗(yàn)，使用，鋼管直徑大，輸送，可以節(jié)省鋪設(shè)管道的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油和的管道。

2.一般低壓流體輸送用螺旋埋弧焊鋼管(SY5037-83)是以熱軋鋼帶卷為管坯，經(jīng)恒溫螺旋成型，制成的用于水、氣、空氣、蒸汽等一般低壓流體輸送的埋弧焊鋼管。