鍍鋅管焊接特性分析：

一般來說，鍍鋅管在低碳鋼外面涂有一層鋅，鍍鋅層一般為20um厚。鋅的熔點(diǎn)為419℃，沸點(diǎn)約為908℃。在焊接中，鋅熔化成液體，漂浮在熔池表面或焊縫根部。鋅在鐵中有很大的固體溶解度。液態(tài)鋅將沿著晶界腐蝕焊接金屬，低熔點(diǎn)鋅將形成“液態(tài)金屬脆化”。同時(shí)，鋅和鐵會(huì)在金屬間形成脆性化合物。這些脆性相會(huì)降低焊接金屬的塑性，并在拉伸應(yīng)力下導(dǎo)致裂紋。

如果角焊縫是焊接的，尤其是丁字接頭角焊縫，有可能產(chǎn)生貫穿裂紋。鍍鋅管焊接過程中，坡口表面和邊緣的鋅層在電弧加熱的作用下會(huì)氧化、熔化、蒸發(fā)，甚至?xí)l(fā)出白煙和蒸汽，容易造成焊縫氣孔。

  為什么會(huì)出現(xiàn)鍍鋅無縫管凹陷？

1.鍍鋅無縫管生成一層薄的、致密的、有一定粘附性的堿式碳酸鋅ZnCO3腐蝕產(chǎn)品，能夠阻撓鍍層進(jìn)一步腐蝕。當(dāng)鍍鋅無縫鋼管緊密的堆積并置于濕潤的空氣中時(shí)，由于鍍件間的外表沒有自由活動(dòng)的空氣，鍍層的部分外表將不能發(fā)作構(gòu)成上述腐蝕產(chǎn)品保護(hù)膜的化學(xué)反應(yīng)，而是發(fā)作電化學(xué)腐蝕，構(gòu)成白銹。

2.欠、過酸洗。欠酸洗，使得鍍件表面留有鐵的氧化物（銹斑）；過酸洗，使得鋼基體表面組織被破壞，其所含的Si及少量的活潑金屬難熔氧化物附于鍍件表面，阻止了鐵鋅的結(jié)合。或者因過酸洗，使得鍍件吸氫，鍍鋅無縫管在進(jìn)行鍍鋅時(shí)，氫氣等受熱膨脹逸出而漏鍍。解決辦法：嚴(yán)控酸洗，把握好酸洗時(shí)間。

  為什么鍍鋅方管的外表會(huì)出現(xiàn)漏鋅？

鍍鋅方管的表面有油脂造成的漏鍍，鍍鋅方管的表面上有油脂，表面張力變大鹽酸酸洗無法除去表面銹蝕，有時(shí)就會(huì)粘不上助鍍劑形成不了保護(hù)鹽模，鍍鋅方管表面在鋅液的高溫下很快發(fā)生氧化，鋅液不于鍍鋅方管基體發(fā)生反應(yīng)，當(dāng)鍍鋅方管離開鋅液面時(shí)，鍍鋅在重里作用下，積聚在漏鍍的邊緣，漏鍍的部位依然存在黑油灰。