CMS公司的機(jī)床由于采用了橋式龍門結(jié)構(gòu)，非常容易在周圍實(shí)現(xiàn)全封閉防護(hù)，保護(hù)周圍環(huán)境和操作員。CMS公司的機(jī)床四周的全封閉防護(hù)罩和機(jī)床兩端的防護(hù)門均配有大尺寸觀察窗，方便操作員在加工時(shí)觀察加工情況和工件狀態(tài)。CMS公司的機(jī)床是專業(yè)的非金屬復(fù)合材料加工中心，具有好的性能/價(jià)格比和投入/產(chǎn)出比。可以更為靈活地設(shè)定走刀路徑，以滿足對工件表面給定的峰谷深度的要求。

       香港瑞豐科技集團(tuán)有限公司貢獻(xiàn)于工業(yè)，是一家致力于開發(fā)設(shè)計(jì)和測量檢測的技術(shù)型設(shè)備代理公司，為客戶供應(yīng)開發(fā)及檢測的整體方案、提供售后服務(wù)與技術(shù)支持，是多家歐美廠家在中國的總代理和常駐代表處。公司在香港、北京和重慶設(shè)有辦事處及備件庫，另外在重慶設(shè)有耗材倉庫。公司宗旨：為工業(yè)設(shè)計(jì)及檢測提供完整的解決方案，交鑰匙工程。香港瑞豐公司擁有龐大客戶群，在工業(yè)設(shè)計(jì)及檢測行業(yè)具有豐富的服務(wù)與供應(yīng)經(jīng)驗(yàn)。公司所代理之先進(jìn)設(shè)備已被廣泛應(yīng)用于科研院校、航空、航天、汽車、摩托車、船舶等開發(fā)研制和生產(chǎn)單位。香港瑞豐代理意大利CMS公司五軸加工中心。主軸前端是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉(zhuǎn)頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達(dá)±90度以上，實(shí)現(xiàn)上述同樣的功能。

       機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀架及自動(dòng)換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1）采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性，使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?，可減少熱變形對機(jī)床主機(jī)的影響。2）廣泛采用的主軸伺服驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置，使數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈縮短，簡化了機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。3）采用高傳動(dòng)效率、高精度、無間隙的傳動(dòng)裝置和運(yùn)動(dòng)部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。CMS公司的機(jī)床通過采用幾何熱對稱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，加工精度和加工質(zhì)量更加有保證。

      機(jī)器人使柔性化組合效率更高機(jī)器人與主機(jī)的柔性化組合得到廣泛應(yīng)用，使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高。機(jī)器人與加工中心、車銑復(fù)合機(jī)床、磨床、齒輪加工機(jī)床、工具磨床、電加工機(jī)床、鋸床、沖壓機(jī)床、激光加工機(jī)床、水切割機(jī)床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產(chǎn)線已經(jīng)開始應(yīng)用。精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已從原來的絲級（0.01mm）提升到微米級（0.001mm），有些品種已達(dá)到0.05μm左右。超精密數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達(dá)到0.05μm左右，形狀精度可達(dá)0.01μm左右。采用光、電、化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級（0.001μm）。通過機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高機(jī)床加工的幾何精度，降低形位誤差、表面粗糙度等，從而進(jìn)入亞微米、納米級超精加工時(shí)代。一、五軸加工中心位置環(huán)境要求：五軸加工中心的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。

       CMS的機(jī)床jia工作環(huán)境溫度條件為：15°C to 35°C，相對濕度為：40% 至 90%。數(shù)控控制五座標(biāo)加工銑頭，五軸聯(lián)動(dòng)，可以在空間任意定位刀具方向。控制電主軸的轉(zhuǎn)速從1000RPM到24000RPM范圍內(nèi)任意可調(diào)。五座標(biāo)銑頭配置CMS公司專用電主軸，在軸向有兩對帶預(yù)載的軸承，前端軸承和后端軸承是陶瓷軸承，采用特殊設(shè)計(jì)，專用于高速和高剛性銑削加工。CMS機(jī)床的刀具測量系統(tǒng)被固定于機(jī)床的墻肩上，用于刀具長度的自動(dòng)測量和A/C坐標(biāo)的精度再校正。所有機(jī)械部件均經(jīng)過精密磨削，旋轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過嚴(yán)格的動(dòng)態(tài)動(dòng)平衡測試。冷qi qiang專業(yè)用于高速加工，特別是復(fù)合材料工件的加工，優(yōu)點(diǎn)是：增加刀具壽命、提高加工效率和產(chǎn)量和改善工件表面加工質(zhì)量。機(jī)床的床身堅(jiān)固，縱梁下面的支撐立柱、橫梁及垂向滑枕均采用焊鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)穩(wěn)定性處理，具有良好的剛度和靜態(tài)特性，由于移動(dòng)部件慣性小，為機(jī)床的高速運(yùn)動(dòng)提供了良好的保證。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。