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45#鋼板切割操作留意事項(xiàng)

45#鋼板切割為了避免切割變形，操作進(jìn)程中應(yīng)留意以下幾個方面：

1、在鋼板上切割不同尺度的工件時，應(yīng)先切割小件，后割大件。

2、窄長條形板的切割，長度兩頭留出間隔不割，待割完長邊后在切斷，或許選用多割炬的對稱切割的辦法。

3、直條切割時應(yīng)留意各個切割割嘴的火焰強(qiáng)弱應(yīng)共同，不然易發(fā)生旁彎。

鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的焚燒速度相對應(yīng)的。在實(shí)踐出產(chǎn)中，應(yīng)依據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體品種及純度、鋼板原料及厚度來調(diào)整切割速度。

切割速度直接影響到切割進(jìn)程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。假如想人為地調(diào)高切割速度來進(jìn)步出產(chǎn)功率和用減慢切割速度來改進(jìn)切割斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。

過快的切割速度會使切割斷面呈現(xiàn)洼陷和掛渣等質(zhì)量缺點(diǎn)，嚴(yán)峻的有或許形成切割中止;過慢的切割速度會使切斷上邊際熔化塌邊、下邊際發(fā)生圓角、切割斷面下半部分呈現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。

大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產(chǎn)生塑性變形。鋼材的主要加工方法有：

一、拉撥　　拉撥就是將已經(jīng)軋制的金屬坯料（型、管、制品等）通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。

二、擠壓　　將金屬放在密閉的擠壓簡內(nèi)，一端施加壓力，使金屬從規(guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材料。

三、鍛造　　 鍛造就是利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。

四、軋制　　軋制就是將金屬坯料通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，

為了提高切割質(zhì)量，我們對其進(jìn)行了切割試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和整理，得出了數(shù)控等離子切割機(jī)的部分工作參數(shù)?，F(xiàn)敘述如下：用數(shù)控等離子切割機(jī)可以切割各種形狀復(fù)雜的工件，并具有切割速度快、切割面質(zhì)量好、切割尺寸、工件熱變形小等優(yōu)點(diǎn)。一個好切割面其傾斜度應(yīng)在30以下，割紋深度應(yīng)在O．15mm以下，且掛渣少，容易清除。