運(yùn)煤車(chē)防凍液抑塵噴灑系統(tǒng)在煤礦生產(chǎn)中的除塵應(yīng)用

    煤炭工業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，以煤為主是我國(guó)能源安全的基本戰(zhàn)略。煤炭工業(yè)支撐著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展。但我國(guó)煤礦尚未實(shí)現(xiàn)對(duì)災(zāi)害事故的有效控制，就拿煤礦粉塵的危害為例，在煤礦開(kāi)采過(guò)程中，如鉆眼、、掘進(jìn)及采煤作業(yè)、頂板管理、煤的裝載運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)，都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。

煤礦增加抑塵設(shè)備的必要性：
     隨著開(kāi)采強(qiáng)度的加大，煤粉問(wèn)題日趨突出，煤粉等惡故仍頻頻發(fā)生。由粉塵在礦工肺部積聚而產(chǎn)生的塵，目前仍不能徹底；而作為煤礦五大災(zāi)害之一的煤粉，對(duì)礦井具有毀滅性的打擊，對(duì)國(guó)家的財(cái)產(chǎn)和人民的生命安全構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。

抑塵設(shè)備使用的優(yōu)勢(shì)



   一是抑塵劑降塵技術(shù)的耗水量少，且抑塵劑具備比較大的表面積，特別是針對(duì)呼吸性粉塵而言，有著的除塵效果，具備更好的除塵效果，抑塵劑當(dāng)中具備濕潤(rùn)劑成分，并且裝置具備較高的安全性。
    二是抑塵劑降塵技術(shù)能夠顯著減少掘進(jìn)工作面粉塵的含量，優(yōu)化工作場(chǎng)所的條件，確保煤礦工作者的身心健康，有利于創(chuàng)設(shè)達(dá)標(biāo)、文明、安全的煤礦工作環(huán)境，以及有助于預(yù)防塵等。
   三是抑塵劑降塵技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)效率與質(zhì)量的提升，以提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)理想的經(jīng)濟(jì)效益。能夠在掘進(jìn)隧道、皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、礦井采掘工作面等小空間的區(qū)域適宜應(yīng)用

運(yùn)煤車(chē)防凍液抑塵噴灑系統(tǒng)在石料粉碎粉塵治理上的應(yīng)用

（1）減塵措施——源頭處

①通過(guò)對(duì)制砂機(jī)進(jìn)料口和出料口進(jìn)行有效的密封，再安裝風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽塵，這樣就可以做到在粉塵源上控制粉塵的擴(kuò)散。

②通過(guò)對(duì)制砂機(jī)機(jī)體自身進(jìn)行優(yōu)化，如：在制砂機(jī)篩分過(guò)程中使用多層篩網(wǎng)，這樣不僅可以提高成品物料的潔凈度，而且還能有效地減少粉塵量。

（2）降塵措施——作業(yè)中

對(duì)于制砂機(jī)工作過(guò)程中遺漏出來(lái)的粉塵，也可通過(guò)以下兩點(diǎn)進(jìn)行改善：

通過(guò)降低制砂機(jī)物料出料的速度。物料在經(jīng)過(guò)制砂機(jī)設(shè)備加工后從排料口排出，力的作用會(huì)使粉塵會(huì)迅速擴(kuò)散到空中，如果能適當(dāng)降低物料的流速，可以避免粉塵擴(kuò)散過(guò)快。但不足的是，此種方法會(huì)直接影響到制砂機(jī)的生產(chǎn)效率。

（3）除塵措施——作業(yè)后

要保持良好的制砂設(shè)備的日常維護(hù)習(xí)慣，對(duì)于老化的部件要及時(shí)的進(jìn)行更換，另外，還要注重設(shè)備內(nèi)部間各部件的潤(rùn)滑工作等

運(yùn)煤車(chē)防凍液抑塵噴灑系統(tǒng)可以用于輸煤系統(tǒng)碎煤機(jī)室粉塵治理嗎？

輸煤系統(tǒng)碎煤機(jī)室粉塵是如何產(chǎn)生的？

火電廠輸煤系統(tǒng)特別是碎煤機(jī)室，由于煤流落差大，碎煤機(jī)鼓風(fēng)量大等原因，往往是輸煤系統(tǒng)粉塵濃度嚴(yán)重的區(qū)域，對(duì)周邊環(huán)境以及現(xiàn)場(chǎng)工人的安全文明生產(chǎn)帶來(lái)了極大的影響。

粉塵產(chǎn)生的幾大環(huán)節(jié)：

1、碎煤機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)形成鼓風(fēng)效應(yīng)，風(fēng)攜帶粉塵從各個(gè)出口外溢并使導(dǎo)料槽內(nèi)形成正壓。

2、由于碎煤機(jī)室落煤管落差大，物料從高處落下對(duì)導(dǎo)料槽沖擊嚴(yán)重，落煤點(diǎn)也難以控制經(jīng)常造成皮帶跑偏撒煤的現(xiàn)象，在落煤管內(nèi)加焊的導(dǎo)流擋板，但磨損極快更換頻繁，且存在導(dǎo)流板掉落撕裂皮帶的隱患

3、高落差的煤流沖擊也造成落料點(diǎn)處導(dǎo)料槽密封難以保證導(dǎo)料槽鐵板、擋煤皮等容易磨損大量粉塵外溢粉塵落在膠帶非工作面上隨膠帶進(jìn)入尾部改向滾筒卷起的大量二次揚(yáng)塵；高落差的煤流沖擊對(duì)皮帶的損傷也較大維護(hù)頻繁。

運(yùn)煤車(chē)防凍液抑塵噴灑系統(tǒng)如何對(duì)輸煤系統(tǒng)碎煤機(jī)室進(jìn)行粉塵治理？

粉塵的治理重在抑制粉塵的產(chǎn)生，而不是粉塵的收集。運(yùn)煤車(chē)防凍液抑塵噴灑系統(tǒng)結(jié)合輸煤系統(tǒng)的實(shí)際情況把干霧抑塵應(yīng)用在輸煤系統(tǒng)中，在一個(gè)控制系統(tǒng)下，運(yùn)煤車(chē)防凍液抑塵噴灑系統(tǒng)綜合運(yùn)用，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。如果企業(yè)不安裝除塵系統(tǒng)，或不運(yùn)行除塵系統(tǒng)，抑塵效果達(dá)不到環(huán)保部門(mén)的要求，極易導(dǎo)致粉塵排放量超標(biāo)，企業(yè)每年要為此上繳罰款。

運(yùn)煤車(chē)防凍液抑塵噴灑系統(tǒng)可用于煤礦采掘過(guò)程中

煤礦采掘過(guò)程中的除塵方式：

1、注水除塵：在煤礦開(kāi)采之前，欠多采取注水防塵技術(shù)來(lái)降低粉塵，其原理在于，通過(guò)注水改善煤層泥度，從面達(dá)到粉塵防治的回的

2、通風(fēng)除塵：通風(fēng)除塵的原理在于，稀釋井下粉塵至安全濃度后，在風(fēng)力作用下將其排出井外。通風(fēng)除塵技術(shù)在煤礦采掘工作面粉塵防治中的應(yīng)用，其通風(fēng)除塵效果往往會(huì)受到風(fēng)流向、風(fēng)速、粉塵密度、濕潤(rùn)度等多種因素的影響。

3、運(yùn)煤車(chē)防凍液抑塵噴灑系統(tǒng)：噴霧降塵技術(shù)主要對(duì)采煤機(jī)與掘進(jìn)機(jī)作業(yè)所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理，比較常用的是高壓噴霧防塵技術(shù)與滾筒搖臂徑向霧屏降塵技術(shù)。

運(yùn)煤車(chē)防凍液抑塵噴灑系統(tǒng)的除塵優(yōu)勢(shì)：

噴霧防塵技術(shù)的操作簡(jiǎn)便，具有一定經(jīng)濟(jì)性，除塵效果優(yōu)良，在煤礦采掘工作面粉塵防治中具有良好適用性。噴霧降塵技術(shù)的科學(xué)應(yīng)用，主要對(duì)空氣中的粉塵進(jìn)行處理，降低其濃度，從而改善媒礦采掘作業(yè)環(huán)境。礦用泡沫抑塵裝置產(chǎn)生的泡沫通過(guò)良好的覆蓋、濕潤(rùn)、黏附等方式作用于粉塵，使粉塵得到包覆，從根本上阻止粉塵的產(chǎn)生及向外擴(kuò)散，進(jìn)而有效地降低采掘面上粉塵濃度，提高抑塵效率，降低抑塵成本，改善采掘工作面環(huán)境，提高井下作業(yè)人員工作效率