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發(fā)布時(shí)間:2021-04-19 03:14  
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通過(guò)自動(dòng)配料系統(tǒng)的配料過(guò)程的特點(diǎn)進(jìn)行分析,得到自動(dòng)配料系統(tǒng)的配料過(guò)程具有如下特點(diǎn):
(1)被控對(duì)象是單向的不可逆系統(tǒng)。原料沒(méi)有辦法從自動(dòng)配料系統(tǒng)的配料機(jī)中重新回到傳送帶上。
(2) 具有明顯的時(shí)滯性。 當(dāng)配料達(dá)到設(shè)定值時(shí),PLC控制電機(jī)停止傳送原料,這時(shí)傳送帶上具有部分原料無(wú)法回收,所以系統(tǒng)具有明顯的時(shí)滯性。
(3)受控特性是開(kāi)關(guān)性的。系統(tǒng)的起、??刂频榷际情_(kāi)關(guān)量。
(4)自動(dòng)配料系統(tǒng)配料系統(tǒng)在正常工作區(qū)內(nèi)是線性的。
因此,我們考慮采用快速、慢速、提前發(fā)出停止加料指令等控制策略, 同時(shí)利用PLC的互鎖技術(shù)確保配料的順利進(jìn)行。系統(tǒng)起動(dòng)后,工控機(jī)向PLC發(fā)出開(kāi)始加料信號(hào),PLC控制變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行快速加料, 同時(shí), 工控主機(jī)通過(guò)串口持續(xù)不斷的讀取稱重儀表的稱重?cái)?shù)據(jù), 當(dāng)重量值接近設(shè)定值時(shí), 工控主機(jī)向PLC發(fā)出停止加料的控制指令,此時(shí),PLC控制變頻器進(jìn)行慢加,通過(guò)事先估計(jì)出傳送機(jī)構(gòu)上原料的殘余, 設(shè)定值和實(shí)際加料的差值和傳送機(jī)構(gòu)上原料的殘余相當(dāng)時(shí),PLC真正發(fā)出停止指令,該指令由變頻器執(zhí)行, 從而控制電機(jī)停機(jī), 停機(jī)后傳送機(jī)構(gòu)上的原料無(wú)殘余,配料精度符合要求。因此,我們考慮采用快速、慢速、提前發(fā)出停止加料指令等控制策略,同時(shí)利用PLC的互鎖技術(shù)確保配料的順利進(jìn)行。
自動(dòng)化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動(dòng)化的配料設(shè)備,通常是由帶有自動(dòng)配料算法軟件的電腦作為其自動(dòng)配料的控制系統(tǒng)。自動(dòng)化配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤,多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能;強(qiáng)大報(bào)表功能,能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印;可靠性好;強(qiáng)大的報(bào)警提示功能,可以將廢品率降到低程度;配有線上自動(dòng)監(jiān)kong軟件,通過(guò)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器,隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。系統(tǒng)需8個(gè)數(shù)字量輸入信號(hào),25個(gè)開(kāi)關(guān)量輸入信號(hào)和24個(gè)開(kāi)關(guān)量輸出信號(hào),I/O點(diǎn)總數(shù)量為57。
自動(dòng)配料系統(tǒng)可用于冶金生產(chǎn)線自動(dòng)配料、水泥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、橡膠生產(chǎn)線自動(dòng)配料、攪拌站自動(dòng)配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動(dòng)配料等領(lǐng)域。


技術(shù)參數(shù)
1.微機(jī)自動(dòng)控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程;
2.液晶顯示器可監(jiān)控設(shè)備的自動(dòng)工作運(yùn)行狀態(tài);
3.用戶操作員可制定、修改、編輯生產(chǎn)配方;
4.微機(jī)可以存儲(chǔ)多種生產(chǎn)配方;
5.電子料斗秤采用雙速加料控制方式,保證加料既快又準(zhǔn)確;
6.自動(dòng)停車對(duì)位精度:±10mm;
7.內(nèi)軌距、車體高度、卸料口形式見(jiàn)圖紙(可按用戶工藝修改);


PVC的混合
PVC和助劑的混合一般由高速混合機(jī)和冷卻混合機(jī)共同完成,部分軟制品的生產(chǎn)也可只采用高速混合機(jī)。隨產(chǎn)品的不同,混合時(shí)間和混合溫度也各不相同。一般,混料溫度在80~130℃之間,硬制品會(huì)高些(110~130℃),軟制品則相對(duì)較低(80~100℃)。智能報(bào)表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息,如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等,可按時(shí)間、配方等生產(chǎn)班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)和年報(bào)等統(tǒng)計(jì)及打印功能。每批料的混合時(shí)間以8~10min為宜。
在PVC和助劑的混合中,通常以高速混合機(jī)為主?;旌线^(guò)程不僅是物料小顆粒的分散過(guò)程,也是各組分之間在一定溫度下相互滲透和吸收的過(guò)程。因此,混合機(jī)內(nèi)溫升的均勻性是確保獲得高質(zhì)量混料的關(guān)鍵。4、執(zhí)行部分:采用進(jìn)口PLC執(zhí)行程序控制和運(yùn)算,故障指示和檢修隔離平臺(tái),保證系統(tǒng)和外圍線路的隔離,方便維修和良好的抗雷擊效果。在此,合理的攪拌漿設(shè)計(jì)以及對(duì)攪拌漿端部線速度的控制顯得非常重要。

