清理陶瓷貼片耐磨管表面→修補機體→打磨光滑→黏貼此篇→焊接→檢測厚度→自檢

   準備工作：材料采購、調(diào)試設(shè)備、施工人員安排、電源連接、氣源等準備工作。

   一、清潔陶瓷貼片管道表面：有效清除污垢、鐵銹等雜物。

   二、打磨：采用角磨機對管壁進行處理，要求管壁沒有浮銹和松動。嚴禁在濕度大于85%的環(huán)境中施工，保證工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。

   三、隔離措施：清除雜物后，應(yīng)保持在靜電干燥的環(huán)境中，防止粉塵污染。

   四、粘貼陶瓷片：按比例混合A、B部分，均勻混合后粘貼陶瓷，均勻研磨陶瓷件，不出現(xiàn)虛擬粘著和凸出現(xiàn)象，耐磨陶瓷層光滑，板材與板材的間隙小于0.4 mm。陶瓷板的接縫光滑。

   內(nèi)襯耐磨陶瓷管道繼承了鋼管的特性，由于陶瓷內(nèi)襯復合鋼管發(fā)揮鋼管的特性，所以它具有很高的強度，同時在性好、耐沖擊、焊接性能上都繼續(xù)和發(fā)展鋼管的特性。2.陶瓷內(nèi)襯復合鋼管結(jié)合了耐磨陶瓷的特性，由于耐磨陶瓷具有抗耐磨性，在抗耐磨性上陶瓷內(nèi)襯復合鋼管同樣有著良好的表現(xiàn)的，耐磨陶瓷還有有耐高溫和易黏合的特性，所以陶瓷內(nèi)襯復合鋼管同樣具有這些特性。在焊接時，必須徹底清除層間的熔渣，且焊接應(yīng)在通風良好的場所進行。

   內(nèi)襯耐磨陶瓷管道可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的，陶瓷內(nèi)襯復合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便。

應(yīng)用行業(yè)：

1.要求高耐磨的管道：火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。

2.重介選(洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。

3.熔融鋁液輸送管道。

4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種管道。