?水泥管道的地基處理

水泥管廠對于管溝開挖完畢，按規(guī)定對基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力，不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實(shí)際情況分別采用重錘夯實(shí)，換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求后及時(shí)施工基礎(chǔ)以封閉基坑。  

1、UPVC雙壁波紋管，地基處理均采用鋪100mm厚5—40mm碎石，當(dāng)遇軟弱地基時(shí)鋪300mm。  

2、鋼筋混凝土管管基采用120°混凝土基礎(chǔ)C15。UPVC雙壁波管兩側(cè)填中粗沙，高度和管頂平。鋼筋混凝土管基礎(chǔ)采用120°和180°砼帶狀基礎(chǔ)，鋼筋砼管枕，基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)為Ｃ10。砼基礎(chǔ)施工時(shí)采用現(xiàn)場立模澆筑。

管道基礎(chǔ)施工前復(fù)核高程樣板（一般稱為龍門板）的標(biāo)高，然后在溝槽底部每隔4m左右釘一個(gè)樣樁，并用樣尺（一般稱為小腳）檢查槽底標(biāo)高，以控制開挖底層土、礫石砂墊層面和混凝土基礎(chǔ)面的施工作業(yè)。管道基礎(chǔ)的礫石砂墊層厚為10cm，按溝槽寬度滿堂鋪筑，并攤平、夯實(shí)。在礫石砂墊層上安裝混凝土基礎(chǔ)的側(cè)向模板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道中心位置在高程樣板上拉出中心線，用線錘和搭扣（寬度與混凝土基礎(chǔ)一致）控制側(cè)向模板的位置。在澆搗混凝土基礎(chǔ)前，嚴(yán)格復(fù)核管位的中心線，使其控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。水泥管廠在澆搗混凝土?xí)r，采用滑槽向下運(yùn)輸混凝土，混凝土攤平后，用平板振動(dòng)機(jī)振實(shí)，人工補(bǔ)平、抹平并嚴(yán)格控制混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、平整度、密實(shí)度和寬度等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在12小時(shí)內(nèi)做好溝槽的排水工作，保持砼基礎(chǔ)不泡水，砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MP后方可拆除模板。

平口管是水泥管的一種接口形式，制造難度大，制造成本低；用鋼筋網(wǎng)混凝土帶密封接口是剛性連接，但密封效果和抗震功能較差。如果基礎(chǔ)移位，接口就會(huì)打開，所以污水會(huì)污染地下土壤，長期以來給社會(huì)和環(huán)境造成了極大的不便。所以這個(gè)接面越來越不實(shí)用。承插式接口采用橡膠圈密封止水，連接靈活。接口的插入深度為80-100毫米，接口的相對角度為1.5°。這種接口的水泥管具有很好的抗震功能，管道基礎(chǔ)采用砂石基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)，安裝速度快。但大直徑水泥管不宜采用承插式接頭，因?yàn)榇笾睆剿喙苡协h(huán)向裂紋。

一般在水泥排水涵管試壓前，先清理排水管口周邊，然后拆除臨時(shí)管塞。確認(rèn)管道內(nèi)無雜物后，找到水泥排水管口中心線，并在墻上做好標(biāo)記。

主要步驟是:

1、穩(wěn)定安裝多個(gè)蹲便器，檢查管口標(biāo)高，甩口離墻尺寸的一致性。找標(biāo)高，測量蹲便器高度，計(jì)算墻距，然后開始穩(wěn)定安裝。

2、根據(jù)固定孔與高位水箱供水孔的距離，找到固定螺栓的高度，在墻上畫一個(gè)十字線，將孔內(nèi)雜物沖洗干凈，將燕尾螺栓插入孔內(nèi)，用水泥擰好。將高位水箱安裝在固定螺栓上，并擰緊橡膠墊和螺母至適度緊密。

3、水泥排水管基本成型后，如果不專l業(yè)，鋼網(wǎng)往往會(huì)偏心，這意味著鋼網(wǎng)保護(hù)層安裝不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致路面因滲漏而下沉，安裝時(shí)要特別注意。