生物質炭化爐設備的主要作用是把制棒機生產的生棒進行高溫碳化。以燃氣爐為熱源，進行配風加熱。然后起出口溫度可高達600-1200攝氏度，流速可到5米，是碳化工作中不可缺少的設備。那么在生物質炭化爐設備的日常操作注意事項有哪些呢？

1、因為生物質炭化爐設備的整個加熱碳化的過程都要使用到配風，所以在啟動前應該仔細檢查生物質炭化爐設備的風機是否處于正常狀態(tài)，如果出現風機轉動不靈活、不平穩(wěn)的狀況，則應該立即維修并排除。

2、檢查完畢風門后，還應該對生物質炭化爐設備的各部件連接狀況和磨損狀況進行檢查。查看有無需要更換或維修的部位，并保證爐門、火門和燃料的充足。

3、為了使生棒能夠得到均勻的碳化，在放入新棒時應注意要平均擺放切勿重疊擠壓。放滿后可關閉炭化爐設備爐門，并點燃燃料，啟動風機，進行加熱。

4、生物質炭化爐設備是一種對要求性比較高的工作，非人員不可操作。操作時，工作人員不可離場。有經驗的工作人員對生物質炭化爐碳化過程中的溫度操控十分重要。

5、開門時應注意事先準備好水源，而且要等到爐內溫度降到100攝氏度下方可開啟。

炭化爐環(huán)保生產有什么作用?

　　傳統(tǒng)炭化方式在廢棄資源轉換為經濟優(yōu)勢的同時，出現了污染環(huán)境的嚴重問題，據考證，老式炭窯、傳統(tǒng)機制炭化爐炭化方式成為環(huán)境污染的新源頭，眾多制炭廠家炭化時產生了大量濃重的煙霧，不僅成為環(huán)境保護的瓶頸問題，甚至成為殃及城市陰霾天氣的罪魁禍首，已經引起政府高度重視，老式炭化設備更新換代迫在眉睫。為保護生存環(huán)境。達到政府環(huán)保要求，凱邦機械為制炭行業(yè)提供新型、綠色環(huán)保、節(jié)能的炭化設備，這是土窯和老式炭化爐更新換代的理想設備。

原木炭化爐廠家而言，產品既要高質能大程度的滿足使用，在價格上又要走親民路線。任何一家炭化爐生產廠家，如果沒有高水準的原木炭化爐產品質量，那么其任何行業(yè)都是廠家實現發(fā)展、搶占市場的首要素，沒有扎實的產品質量，原木炭化爐廠家的發(fā)展舉步維艱。的產品質量，才有的企業(yè)。原木炭化爐廠家更需要做好產品、理清價格問題，才能在當今市場站穩(wěn)腳跟的同時，實現快速的發(fā)展。原木炭化爐的自動化水平是影響其價錢的另外一個要素。隨著如今更多的科學技術應用到炭化爐設備上，自動化的水平越高，原木炭化爐價格也就越貴。

全自動稻殼炭化爐設備其采用自燃式稻殼直接加熱制炭方法，在炭化爐底設置一層稻殼或其它原料作為固定層，用引燃材料將固定層點燃；采用爐上方連續(xù)加料法，爐下方引風法，稻殼炭化后，停止引風，采用噴淋冷卻法使稻殼炭活化和冷卻。本發(fā)明將快速炭化工藝和活化工藝巧妙地結合起來，減少炭化時間，使之連續(xù)性生產，提高了生產效率，節(jié)省了生產成本。本發(fā)明采用噴淋水氣冷卻、活化工藝，有效提高炭吸附能力，使其具有更好活性。本發(fā)明成品稻殼炭應用領域廣泛，可作肥料緩釋劑、飼料添加劑、冶煉熔融劑、食品添加劑、添加劑等。