離心泵清洗：

修理工作中的清洗離心泵的零件包括機械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗，裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結(jié)前工作準(zhǔn)備的清洗。

在清洗離心泵零件中,鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗要求高,清洗質(zhì)量不高。常常是引起鍍層或粘結(jié)失敗的原因，而零件裝配的清洗質(zhì)量，對機械的使用壽命影響很大。

由于清洗嚴(yán)重不合格，在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤滑油道而導(dǎo)致機械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規(guī)的修理工作中時有發(fā)生，必須予以注意。

清洗離心泵的幾個零件，具體清除基本原則于后詳細說明。

刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。清洗殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。清洗水封管并檢查管內(nèi)是否暢通。清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計等。滾珠軸承應(yīng)用qi油清洗。暫時不進行裝配的零、部件，在清洗后都應(yīng)涂油保護。

離心泵故障現(xiàn)象：流量降低。

產(chǎn)生原因： ① 密封環(huán)被磨損；② 濾網(wǎng)被堵塞；③ 揚水管或殼體之間漏水。排除方法： ① 拆泵更換密封環(huán)；② 拆泵修理濾水網(wǎng)；③ 拆泵檢修，消除故障。

離心泵故障現(xiàn)象：機組劇烈振動。

產(chǎn)生原因： ① 泵軸彎曲；② 泵和電機的軸承磨損過大。排除方法：① 拆泵校正軸或更換之；② 拆泵或電機，檢修軸承。

離心泵故障現(xiàn)象：電流表指針擺動大。

產(chǎn)生原因：① 動水位降至泵吸入口；② 流量過大，造成水泵轉(zhuǎn)子上串。排除方法： ① 增加揚水管或更換水泵；② 關(guān)小閥門減小出水量。

離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應(yīng)進行以下復(fù)查：　?、倩A(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況；　?、诟鶕?jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)；　　③泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；　?、芩信c泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。