高純石墨制品用于高純金屬冶煉、電子工業(yè)、核工業(yè)及模具制造；普通石墨制品可用于鋁電分解槽、粉末冶金燒結(jié)爐、鐵合金爐及其他礦熱爐內(nèi)砌體材料。石墨在常溫下具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，不受任何強(qiáng)酸，強(qiáng)堿的侵蝕。比如：TTK-4可以滿足一般電子接插件模具的要求，但有些有特殊精度要求的電子接插件模具，可以選用同等粒徑，但強(qiáng)度略高的材料TTK-5材料。因此，石墨制品即使長期使用損耗也很少，只要擦拭干凈還如新的一樣。

石墨化涂料主要性能特點(diǎn)

1.石墨高溫化涂料能在潮濕或干燥的各種基面上直接施工，施工簡單，單組份，攪拌均勻后可以直接涂刷。

2.石墨高溫化涂料與基面粘結(jié)力強(qiáng)，涂膜中的高分子物質(zhì)能滲入到基面微細(xì)細(xì)縫內(nèi)，追隨型強(qiáng)，致密性，防水性好。

金剛石石墨模具被使用在哪些行業(yè)中

1、耗能低，因?yàn)樗O(shè)計(jì)比較合理，結(jié)構(gòu)新進(jìn)，使用的材料新穎，經(jīng)過合理的測(cè)試和同類產(chǎn)品耗能低；

2、污染少，因?yàn)槭遣艈褌€(gè)的然氣或者是液化氣體進(jìn)行清潔為原材料，這樣污染會(huì)比較小。

石墨模具為什么這么優(yōu)*

石墨模具其實(shí)就是用針狀焦或者石油焦等為基本原料加工而成，其大致的生產(chǎn)過程是以煤瀝青和真空膠作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、高壓機(jī)加工而制成。

石墨模具表面的表面一般都會(huì)涂刷一種化保護(hù)涂料，這樣既耐高溫又化的保護(hù)層，可以降低煉鋼時(shí)的材料損耗百分之十九到一半，材料在使用的時(shí)候壽命也會(huì)增加百分之二十到六十，從而降低了煉鋼成本，是一種很不錯(cuò)的模具加工材料。

石墨模具在實(shí)際中應(yīng)用

作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨模具的膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝

，通常用石墨模具材料制成壓模和燒結(jié)用的舟皿。

作防垢防銹材料：石墨模具能防止鍋爐結(jié)垢，有關(guān)單位試驗(yàn)表明，在水中加入一定量的石墨模具粉(每噸水大約用49 一59 ) ，能防止鍋爐表面結(jié)垢。此外石墨模具涂在金屬煙囪、 屋頂、橋梁、管道上可以防腐和防銹。

石墨的用途

作導(dǎo)電材料

石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、水*整流器的正極、石墨墊圈、電話零件、電視機(jī)顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應(yīng)用廣，在冶煉各 種合金鋼、鐵合金時(shí)，使用石墨電極，這時(shí)強(qiáng)大的電流通過電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)，產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度升高到2000度左右，從而達(dá)到熔煉或反 應(yīng)的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時(shí)，電解槽的陽極也用石墨電極。綜上所述的就是現(xiàn)在石墨模具行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，中國也是很大的市場(chǎng)，所以我們要抓住機(jī)遇，大干一場(chǎng)。生產(chǎn)金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導(dǎo)電材料。