氯化鈣烘干機(jī)原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

振動(dòng)流化床能量轉(zhuǎn)移機(jī)制??使用振動(dòng)能量傳遞機(jī)理的振動(dòng)流化床，采用一系列傳感器同時(shí)檢測(cè)流化床中不同高度處不同位置的壓力波傳播信號(hào)。通過波傳播發(fā)現(xiàn)VFB中的振動(dòng)能量傳遞機(jī)制。

??壓力波由床底的振動(dòng)基座產(chǎn)生，并通過分配器和顆粒床之間形成的氣隙傳遞到顆粒床。由于在流化床的表面邊界和底部的波反射，壓力波在流化床中振蕩并疊加，導(dǎo)致波浪能耗主要在床中。

??分析了流化床中的波傳播過程及其機(jī)理。根據(jù)檢測(cè)到的波信號(hào)數(shù)值計(jì)算壓力波傳播參數(shù)。在實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)波傳播速度在9-75m/s的范圍內(nèi)。

靜態(tài)流化床干燥機(jī)??流化是上升移動(dòng)氣體中分開的固體的動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)，它賦予固體水力特性（靜止角等于零，易于擴(kuò)散，產(chǎn)品流化的完全填充）。這種使固體與氣體接觸的方法允許高質(zhì)量和熱傳遞。通過氣體傳遞到顆粒的機(jī)械能足夠低以防止磨損。例如，晶體將保持明亮并保持鋒利的邊緣。

??流化床干燥機(jī)的這項(xiàng)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

??控制停留時(shí)間，允許均勻處理；顆粒磨損低；熱；保護(hù)易碎產(chǎn)品的物理和生物特性。簡(jiǎn)單而堅(jiān)固的設(shè)備（無(wú)機(jī)械設(shè)備）；低維護(hù)；易于清潔。在一臺(tái)設(shè)備中進(jìn)行多次處理；在閉環(huán)（即氮?dú)?，氫氣等）的受控氣氛下加工的可能性；可調(diào)節(jié)的細(xì)粉去除率。

??主要應(yīng)用：適用于所有行業(yè)的各種粉末，晶體，珠子，顆粒（化學(xué)，食品，礦物等）。主要流程：干燥，冷卻，煅燒，反應(yīng)，焙燒，還原，脫水，溶劑去除等。