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發(fā)布時(shí)間:2021-01-17 21:25  

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視頻作者:山東奧英重工科技設(shè)備有限公司






深錐濃密機(jī)主要由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱、給藥裝置和自動(dòng)控制系統(tǒng)

奧英生產(chǎn)的濃密機(jī)主要由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱、給藥裝置和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。應(yīng)用范圍較為廣泛。

 深錐濃密機(jī)主要由深錐、給料裝置、攪拌裝置、控制箱、給藥裝置和自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。該設(shè)備主要用于尾礦脫水、煤泥水、金屬選礦水、電力、化學(xué)等工業(yè)生產(chǎn)的料漿濃縮和澄清,達(dá)到脫水的目的。

 深錐濃縮機(jī)主要工作原理:礦漿首先進(jìn)入消氣桶處理,然后進(jìn)入給料筒,經(jīng)過給料筒絮凝后,礦漿進(jìn)入濃相沉積層,通過濃相沉積層的再絮凝、過濾、壓縮作用,澄清的溢流水從上部溢流堰排出,下部錐底排出高濃度底流。深錐濃密機(jī)特別裝有攪拌裝置,其壓縮程度會(huì)更高,利用沉淀物繼續(xù)脫水。

生產(chǎn)的濃密機(jī)在應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮著比較重要的作用。同時(shí)生產(chǎn)的深錐濃密機(jī)特別裝有攪拌裝置,節(jié)能減排。


深錐濃密機(jī)



濃密機(jī)的發(fā)展可以分為 4 個(gè)階段:

1) 沒有絮凝劑之前的濃密機(jī)面積很大,沉降效率很低。
2) 早期添加絮凝劑的濃密機(jī)面積減小,沉降速度迅速。
3) 濃密機(jī)與早期添加絮凝劑的濃密機(jī)相比,在沉降原理上發(fā)生了質(zhì)的變化。面積大幅度減小。

4) 膏體深錐濃密機(jī)不僅面積大幅度減小,底流濃度也大幅度提高,底流達(dá)到膏體狀態(tài)。

濃密機(jī)分類

濃密機(jī)按其傳動(dòng)方式分主要有三種,其中前兩種較常見:
1.中心傳動(dòng)式。通常此類濃密機(jī)直徑較小,一般在24米以內(nèi)居多。
2.周邊輥輪傳動(dòng)型,較常見的大中型濃密機(jī)。因其靠傳動(dòng)小車傳動(dòng)得名。直徑通常在53米左右,也有100米的。
3.周邊齒條傳動(dòng)型。此種基本直徑在53米以上,但現(xiàn)在所用較少。 [

濃密機(jī)特點(diǎn)及應(yīng)用



濃密機(jī)特點(diǎn)

(1) 增加脫氣槽,以避免固體顆粒附著在氣泡上,似“降落傘”沉降現(xiàn)象。
(2)給礦管位于液面以下,以防給礦時(shí)氣體帶入。
(3)給礦套筒下移,并設(shè)有受料盤,使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落,有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象;
(4)增設(shè)內(nèi)溢流堰,使物料按規(guī)定行程流動(dòng),防止了“短路”現(xiàn)象;
(5)溢流堰改為鋸齒狀,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象;
(6)將耙齒線形由斜線改為曲線型,使礦漿不僅向中心耙,而且還給了一個(gè)向中心“積壓”的力,使之排礦底流濃度高,從而增加了處理能力。 [2] 
濃密機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單,操作方便,電能消耗少,技術(shù)指標(biāo)較好,缺點(diǎn)是占地面積大,不適用于粗粒物料的濃縮,否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過程的穩(wěn)定,按邊緣線速度設(shè)計(jì)的耙子運(yùn)動(dòng)速度不得超過7—8m/min,對(duì)于礦粒較粗而且容易沉降的物料,耙子的線速度可適當(dāng)增加,如果濃縮的物料粒度特別細(xì),耙子的線速度應(yīng)不大于3~4m/min。