焊工鑄鐵補焊時防止裂紋的措施：

（1）焊前預熱和焊后緩冷 焊前將焊件整體或局部預熱和焊后緩冷不但能減少焊縫的白口傾向，并能減小焊接應力和防止焊件開裂。

（2）采用電弧冷焊，減小焊接應力，選用塑性好的焊接材料，如用鎳、銅、鎳銅、高釩鋼等作為填充金屬，使焊縫金屬可通過塑性變形松弛應力，防止裂紋，用細直徑焊條，小電流，斷續(xù)焊（間歇焊），分散焊（跳焊）的方法可減小焊縫處和基本金屬的溫度差而減小焊接應力，通過錘擊焊縫可以消除應力，防止裂紋。

（3）其他措施，調整焊縫金屬的化學成分，使其脆性溫度區(qū)間縮?。患尤胂⊥猎?，增強焊縫的脫硫，脫磷冶金反應，加入實力那個的細化晶粒元素，使焊縫晶粒細化。

焊工焊接結構易產生脆性斷裂的原因：

（1）材料的人性不足

特別在缺口處材料的微觀索性變形能力差。低應力脆性破壞一般在較低的溫度下產生，而隨著溫度的降低，材料的韌性急劇下降。此外，隨著低合金高強度鋼的發(fā)展，強度指標不斷上升，而塑性、韌性卻有所降低。脆性斷裂在大多數(shù)情況下從焊接區(qū)開始，所以焊縫及熱影響區(qū)的韌性不足往往是造成低應力脆性破壞的主要原因。

（2）存在著微裂紋等缺陷

斷裂總是從缺陷處開始的，缺陷以裂紋為危險。而焊接則是產生裂紋的主要原因。雖然隨著焊接技術的發(fā)展，裂紋基本上可以得到控制，但要完全避免裂紋，還是比較困難的。

（3）一定的應力水平

不正確的設計和不良的制造工藝是產生焊接殘余應力的主要原因。因此，對于焊接結構來說，除了工作應力外，還必須考慮焊接殘余應力和應力集中程度，以及由于裝配不良等所帶來的附加應力。

焊工培訓機構介紹可以說電就在焊工的手上、腳上及周圍，如果設備發(fā)生故障或違犯操作規(guī)程者有可能造成觸電事故，因此，掌握必要的焊接電源安全知識，是進行電焊安全作業(yè)，避免事故發(fā)生的必要條件。

直流、交流電焊機的外殼必須裝設保護性接地或接零裝置。所有電焊設備的接地（或接零）線，不能串聯(lián)接入。弧焊變壓器的二次線圈與焊件不能同時存在接地（或接零）裝置。

接地裝置可以用銅棒或無縫鋼管作接地極，打入地里的深度不小于1m，接地電阻應小于4Ω。自然接地極電阻超過4Ω時，應該采用人工接地極。