反擊式破碎機(jī)

 包含單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)。在其中單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)構(gòu)造非常簡單，料塊從入料口喂入，為了避免料塊在破碎時(shí)飛出去，在入料口入料方位配有鏈幕。但由于反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)以及工作的差異，會導(dǎo)致后期維護(hù)具有一定的差異。喂入的料塊落在篦條篩的上邊，細(xì)微料塊根據(jù)篦縫落入外殼的下邊，塊狀的原材料順著篩粉滑倒轉(zhuǎn)子上。在轉(zhuǎn)子的圓上上固定不動(dòng)安裝著有一定高寬比的板錘，轉(zhuǎn)子由電機(jī)經(jīng)V型傳動(dòng)帶帶姿勢髙速旋轉(zhuǎn)。落在轉(zhuǎn)子上邊的料塊遭受高速運(yùn)轉(zhuǎn)的板錘的沖擊，得到機(jī)械能后以髙速向反擊板碰撞，然后又從反擊板上反跳回家，在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出去的原材料相碰撞。由條篩、轉(zhuǎn)子、反擊板及其鏈幕所構(gòu)成的室內(nèi)空間稱之為沖擊區(qū)；由反擊板與轉(zhuǎn)子中間構(gòu)成的室內(nèi)空間是第二沖擊區(qū)。原材料在沖擊區(qū)遭受相互之間沖擊而破碎后，進(jìn)而又進(jìn)到第二沖擊區(qū)遭受再度的沖擊破碎。破碎后的原材料經(jīng)外殼下邊的進(jìn)料口卸出。

錘式破碎機(jī)的組成：  

 轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的主要工作部位，轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成，圓盤上均勻開有分布的銷孔，用銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動(dòng)，用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。技術(shù)結(jié)構(gòu)反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)多功能木材粉碎機(jī)廠家的結(jié)構(gòu)差異還是有一定的區(qū)別。轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)滾動(dòng)軸承上，軸承通過螺栓固定在下機(jī)體的支座上，還有兩個(gè)定位銷釘固定在軸承的中心距上。為了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)中存儲一定的動(dòng)能，用來減小電機(jī)的尖峰負(fù)荷和減輕錘頭的磨損，特意在主軸的一端裝有飛輪。下面把轉(zhuǎn)子的幾個(gè)主要部件加以詳細(xì)介紹。

破碎機(jī)的組成:

主軸        

主軸是錘式破碎機(jī)支撐轉(zhuǎn)子的為主要的部件，轉(zhuǎn)子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材質(zhì)需要具有較高的韌性和強(qiáng)度，主軸的材質(zhì)采用合金鋼，通過超聲波探傷來加工進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。是直接將粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。2.2錘盤 錘式破碎機(jī)的錘盤是用來懸掛錘頭的，在錘式破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中，錘盤不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦，所以錘盤要要求其具有一定的耐磨性，錘盤及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來提高了其耐磨性。

技術(shù)結(jié)構(gòu)

反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)多功能木材粉碎機(jī)廠家

的結(jié)構(gòu)差異還是有一定的區(qū)別。⑷整體設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，是升級換代產(chǎn)品。對于破碎腔，反擊破的破碎腔相對較大一些，進(jìn)料口也比較大。物料從進(jìn)料口進(jìn)入反擊破的破碎腔時(shí)，物料不僅受到錘頭的沖擊作用，物料與反擊板以及物料與物料之間還有反復(fù)的沖擊作用，所以這種破碎的作用更加的充分，可以更好地實(shí)現(xiàn)對于大塊物料的生產(chǎn)。相比而言，錘式破碎機(jī)的破碎腔較小，而且密封性能相比反擊式破碎機(jī)較好。物料破碎加工的時(shí)候會產(chǎn)生較少的粉塵污染，相對會有環(huán)保的優(yōu)勢。