食品潔凈車間需要達(dá)到十萬級空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)。

食品廠建設(shè)潔凈車間，可有效減少生產(chǎn)出的產(chǎn)品變質(zhì)長霉，延長食品保質(zhì)期，提高生產(chǎn)效益。

什么是十萬級潔凈車間呢？簡單來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬個，空氣中粒子數(shù)越少，就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越潔凈。食品凈化車間內(nèi)加工操作臺的照度應(yīng)不低于220Lux，車間其他區(qū)域不低于110Lux，檢驗工作場所工作臺面的照度應(yīng)不低于540Lux，瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點照度應(yīng)達(dá)到1000Lux，并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達(dá)到15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。

安寧綠葉凈化科技有限公司是一家空氣凈化空調(diào)設(shè)備安裝專業(yè)公司。近年來，隨著各行各業(yè)(制藥、食品、光盤、微電子、科研實驗等)對生產(chǎn)工作環(huán)境潔凈要求的逐步提高，專業(yè)的空調(diào)凈化安裝已成為必然趨勢。

食品凈化車間建材的選取與要求：如果低于這個標(biāo)準(zhǔn)就會過于擁擠這樣容易造成衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)超標(biāo)，也會影響作業(yè)員的正常工作效率，因此在人員和面積上面要調(diào)配合理。食品凈化車間通風(fēng)管道材料通風(fēng)管道一般選用鍍鋅的薄鋼板，結(jié)實又輕薄，不易生銹。此外車間的頂部高度也不能太低，要就有足夠的空間，至少達(dá)到3米以上，蒸煮間的話則要超過5米。2.墻面、地面材料選取食品凈化車間的墻體和頂部一般采用0.5厘米厚的彩鋼板制作，或者用凈化抓弄的氧化鋁耗材。

凈化車間的使用規(guī)范有以下七點：第四：溫濕度觀察要求：觀察溫度計、濕度計上顯示的溫濕度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，并作為實驗原始數(shù)據(jù)記錄在案。在食品凈化車間的規(guī)劃和施行中，有一些細(xì)節(jié)也需要下功夫，不然很可能“千里之堤，潰于蟻穴”，花費無窮財力和精力建成的食品凈化車間會由于一個風(fēng)管的不合適或許人員的走動而達(dá)不到預(yù)期作用，影響產(chǎn)品質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時尋找原因，及時報修和及時報告實驗室主管，并將報修原因和結(jié)果記錄歸檔。第五：沉降菌落計數(shù)與浮游菌測定要求：在每次實驗同時，對操作室和層流臺做微生物沉降菌落計數(shù)，將結(jié)果記錄在使用登記本上，并作為實驗環(huán)境原始數(shù)據(jù)記錄在實驗報告上。每周１次，或在無菌檢查等必要時，在每次實驗同時對操作室和凈化臺進(jìn)行浮游菌測定，將結(jié)果記錄在使用登記本上，并作為實驗環(huán)境原始數(shù)據(jù)記錄在實驗報告上。