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噴膠機使用過程中常見問題及解決方法

膠閥滴漏。此種情形經常發(fā)生予膠閥關畢以后，95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, *好是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

出膠大小不一致。當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內*低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。*后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。全自噴膠機

怎么清洗噴膠機呢？

1、看灌膠的膠水性質。如果是灌的是或者著滴的是單液的膠水，而且在常溫不是很容易固化的膠水，那么每次點完產品后，可以不考慮清洗問題。

如果是厭氧膠、快干膠活著類似硅膠之類的常溫下會比較快固化的膠水，那么是要清洗的。清洗的時候，先將膠水排完，然后將放到機器里面。比如：天那水、工業(yè)酒精。

2、將這些像膠水一樣壓出來就可以了。用此類型的機器，清洗是十分需要的，要做好機器的保養(yǎng)工作。全自噴膠機

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自動噴膠機對產品材料具有什么要求？

紫光檢查：目測東莞自動噴膠機的抽檢B面漆膜均勻性、是否有漏噴問題，是否有多噴問題。在紫光檢查接駁機中，用濕膜側厚儀抽檢測試濕膜厚度。

接駁：紫光檢查接駁機和HA601噴涂機聯動，安排PCBA有序進入高溫固化爐。

自動噴膠機大多應用于玩具（粘合，固定，布線，絕緣）；封箱、包裝；手袋皮具皮包；小型家電、電線、接頭、接插件；音響、像框；標識標簽，代替以前的手工刷黃膠,即噴膠即粘上產品材料。全自噴膠機

噴膠機行業(yè)應該如何去發(fā)展呢？

自動化：目前市場上已經出現了自動點膠機，它進一步發(fā)展的方向就是讓點膠速度更快，操作更簡單！

精準化：主要是針對點膠質量而言，點膠不能溢出，不能過多，也不能過少，對于出膠量能嚴格控制，達到非常精準的要求。

微型化：這就要求噴膠機的結構要更簡單，更小化。能夠隨意搬動，不占空間，隨時隨地可用，這是微型化的目標。

總的來說，噴膠行業(yè)要做的是朝著更加自動化，標準化，精準化，智能化，微型化，產業(yè)化，抗惡劣環(huán)境、測量功能集成集約化等方向邁進。全自噴膠機

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自動噴膠機控制系統的主要特點

1. 支持單點噴膠和連續(xù)噴膠；

2. 具有任意空間的直線、圓弧、橢圓插補功能；

3. 能將一個簡單的圖形以矩陣的方式多份；

4. 具有、輸出、膠槍、等待輸入其他指令，方便實現客戶自己的特殊工藝；

5. 可以使用手工輸入或示教的方式輸入坐標，也可以將電腦上的CAD圖形轉換成PLT文件后存入控制器，然后再轉換成控制器的加工    文件進行加工；

6. 具有雙工位加工模式，能進行兩個工位輪流加工；

7. 每個文件可以存儲一萬個加工點。全自噴膠機

如何正確保養(yǎng)全自動噴膠機

全自動點膠機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命?；旌显谝黄鸬哪z量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產效率，全自動點膠機生產廠的液體控制技術和點膠設備廣泛地應用到現代工業(yè)中的各種生產領域。

全自動點膠機臺長時間停用時應當拔下電源，這樣不僅能使機器的壽命延長而且還會省下來不少的電費。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展需要，液體控制技術和點膠設備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化。全自噴膠機

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