電捕焦油器在生產(chǎn)中的維護管理：

（一）在生產(chǎn)操作中應(yīng)注重高壓瓷瓶的狀況，此外應(yīng)避免煤氣中的焦油和萘堆積在瓷瓶上，使瓷瓶的絕緣降低而發(fā)生放電和迸裂等事端。同時應(yīng)使保溫蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶時，一定要比及瓷瓶冷卻后再翻開查看孔，避免損壞瓷瓶。

 （二）因電暈極線周圍的電場強度很大，很容易擊穿和發(fā)生部分火花放電現(xiàn)象，故當(dāng)煤氣的含氧量過大時就易發(fā)生，為嚴(yán)格控制煤氣的含氧量，有必要保證電捕焦油器中的煤氣在恒正壓下運轉(zhuǎn)，并保證煤氣體系的嚴(yán)密性和水封設(shè)備的正常運作；煤氣含氧量應(yīng)2h測定一次，有條件的廠家可裝置含氧量自動測控體系。

 （三）堆積于沉積極圓筒上的焦油易使二次電流升高，二次電壓降低，通常須往筒體內(nèi)通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月沖刷一次，我公司選用5~6MPa的熱氨水沖刷后，也取得了較好地效益。

 （四）按時記錄電捕焦油器的操作電壓和電流，若發(fā)現(xiàn)大的波動，有必要及時停機查看。還應(yīng)定時查看各部件的接地電阻，通常不該＞0.5Ω。

電捕焦油器的投運及注意事項

1、確定各絕緣箱的溫度正常后（90～110°C），預(yù)備投運。

2、對電捕先蒸汽置換：  

  在電捕的入口、出口閥門，放散管閥門封閉的狀態(tài)下，先開啟電捕的連通器閥門，再開啟放散管、下蒸汽吹掃管的閥門；待放散管冒出蒸汽時，完全開啟吹掃30分鐘，封閉下蒸汽吹掃閥門，同時封閉放閥管閥門，完成蒸汽置換。  

注意事項：此項操作時要留意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，避免被傷。

3、鼓風(fēng)機后電捕的煤氣置換（正壓系統(tǒng)）

a、先開啟電捕的放散管閥門，再開啟電捕的入口閥門，半封閉旁通閥門。

b、待放散管有煤氣放出時，置換10分鈡，對煤氣的含氧量取樣分析。

c、當(dāng)含氧量小于1%時，封閉放散管，開啟煤氣出口閥門。  

d、出入口閥門全部開啟，封閉連通器、旁通閥門，將高壓電源的升壓分檔開關(guān)依次開啟，升到40～55KV運轉(zhuǎn)；至此，電捕的負(fù)荷投運完成。電捕轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)運行。

電捕焦油器開車前準(zhǔn)備工作：

（1）按除塵器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行逐項檢查，不合格的地方要加以修正，達到要求為止。

（2）要制定除塵器操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格遵守。

（3）調(diào)整好間斷沖洗水閥門，檢查每個噴頭是否平均，有沒有堵塞的現(xiàn)象。

（4）檢查所有防爆閥，防爆板是否可靠。

（5）通知儀表工、電工檢查電器、儀表、信號是否正常。

（6）打開蒸汽閥門對絕緣箱加熱，以干燥箱內(nèi)高壓瓷瓶，保證絕緣箱內(nèi)溫度在75—110°C。

（7）打開電除塵器中央放散閥，用蒸汽吹掃，用蒸汽進行置換。

（8）通知化驗工取樣化驗，當(dāng)氧氣含量<0.5%時，關(guān)閉放散閥，打開出口閥門，并通知排送機輸氣工作。

（9）置換工作以及電器、儀表方面的準(zhǔn)備工作均完善后，即可進行開車。