原因一：錯(cuò)誤的選型會(huì)導(dǎo)致所配攪拌器出力不夠，有些用戶在選型時(shí)，誤認(rèn)為只要所選攪拌器的額定輸出扭矩滿足工作要求就可以了，其實(shí)不然。如果設(shè)備安裝有問題，攪拌器的輸出軸及其負(fù)載被卡住了，這時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的過載能力依然會(huì)使其不斷加大出力，進(jìn)而，可能使攪拌器的輸出軸承受的力超過其額定輸出扭矩的2倍而扭斷減速機(jī)的輸出軸。攪拌器生產(chǎn)廠家

攪拌器的閥門是設(shè)備的重要部件之一，它是用來啟動(dòng)設(shè)備的一個(gè)部件，有了它，設(shè)備就能正常啟動(dòng)，安裝前需要檢驗(yàn)設(shè)備：

　　1、攪拌設(shè)計(jì)壓力小于等于1Mpa且設(shè)計(jì)溫度為-29~186℃的非可燃流體，無毒流體的攪拌器，應(yīng)抽查部分進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。

　　2、試驗(yàn)合格的攪拌器，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。除需要脫脂的設(shè)備外，密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉設(shè)備，封閉出入口，做出明顯的標(biāo)記。

　　3、攪拌器的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5分鐘，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。

　　攪拌器安裝前，需要檢驗(yàn)各個(gè)部件是否正常，尤其是閥門，對(duì)于設(shè)備的檢驗(yàn)也是需要做的內(nèi)容，及時(shí)清理設(shè)備，減少內(nèi)部壓力。

[攪拌器的分類]：主要是按葉輪形態(tài)分類的，如框式攪拌器，錨式攪拌器，螺旋槳式攪拌器，雙層攪拌器，折葉式攪拌器，渦輪式攪拌器，推進(jìn)式攪拌器，開啟渦輪式攪拌器等。除此之外，還有側(cè)入式攪拌器，懸臂攪拌器，變頻攪拌器等。

[攪拌器的應(yīng)用]：利用攪拌器攪拌介質(zhì)，可以加速介質(zhì)的傳熱和傳質(zhì)，可以加速化工反應(yīng)的進(jìn)行，因而攪拌器廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備中。

奇聯(lián)設(shè)計(jì)攪拌器從實(shí)際出發(fā)，滿足客戶的多元化需求。

攪拌系統(tǒng)不應(yīng)在攪拌過程中停車，當(dāng)攪拌設(shè)備應(yīng)等待卡車而停止工作時(shí)攪拌缸內(nèi)混合料應(yīng)放空。每天拌缸工作結(jié)束后應(yīng)用熱礦料進(jìn)行擦洗，以除去攪拌缸內(nèi)的殘留瀝青，通常用粗骨料、細(xì)骨料各洗1～2次。

1、當(dāng)采用提升料斗將混合料卸入成品料倉時(shí)，料斗必須定位于料倉的中央卸料，否則將在筒體內(nèi)出現(xiàn)縱向離析，即粗料將滾向料倉的一邊。

2、當(dāng)采用刮板輸送機(jī)將混合料卸入配料斗后再卸入成品料倉時(shí)，以免材料全部放空后刮板輸送的混合料直接落入料倉內(nèi)而引起離析