滾動軸承壓裝機與壓裝油缸不同步的原因

　　油漆發(fā)白的原因：

　　1、板材的含水率過高引起發(fā)白。導致板材含水率高的原因，一是買來的板材本身含水率就高；二是買來的板材因為周圍環(huán)境受潮引起含水率升高。

　　2、施工時濕度高、溫度低，水汽不易釋放引起發(fā)白。

　　3、施工太厚，板材中的水分不易釋放出來，導致水汽積留于漆膜中而引起發(fā)白。

　　4、周圍環(huán)境濕度高、氣溫低，水汽滲入漆膜內并積留于漆膜中引發(fā)發(fā)白。

　　5、使用含粉料較多，透明性較差的油漆。

   軸承異常發(fā)熱原因

   安裝不當引起的軸承發(fā)熱

1、設計膨脹量不足引起的軸承發(fā)燒：這種情況在大型風機和破碎機等長軸類設備上較容易發(fā)生，這也是設備設計制造和安裝維修人員比較容易忽略的環(huán)節(jié)。

2、安裝歪斜造成的軸承發(fā)燒：軸承安裝歪斜，會造成滾珠不在軸承滾道的正確位置滾動，甚至引起較大的滾珠端面與軸承座內座圈和外座圈擋臺的軸向力，造成軸承過熱。

3、軸承本身裝配不當引起的發(fā)燒：軸承內孔與軸的配合不當；軸承和軸徑或軸承座孔的裝配方法不當；裝配時溫度控制不當；裝配時對軸承間隙調整不當。

4、聯軸器對中不好也會造成軸承發(fā)熱或失效：大多數運轉設備的輸入軸是通過聯軸器與動力軸相連接，因此裝配時必須進行聯軸器的找正，使主動軸與從動軸在同一軸線上。電機瓦的發(fā)熱80%是由于對中不好造成的。

   影響軸承失效的原因

疲勞點蝕

當滾動軸承裝載時，在滾動體與內圈和外圈之間的接觸面上產生接觸應力，

因為內外圈和滾動體在操作過程中具有相對的旋轉運動，因此接觸應力為脈動循環(huán)變化。

當接觸應力超過極限值時，表面疲勞裂紋，并逐漸延伸至表面，

使內圈和外圈滾道可以在表面滾動形成疲勞點蝕滾動軸承的旋轉精度降低，

造成噪音，沖擊和振動。所以點蝕是滾動軸承的失效