PVD鍍膜可以鍍出以下幾種膜層

　　聚涂層技術(shù)是一種環(huán)保的表面處理方法，可以真正獲得微米級(jí)涂層，無(wú)污染。它可以制備各種單一金屬膜(如鋁、鈦、鋯、鉻等。)、氮化物膜(TiN[鈦]、ZrN[鋯金]、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN)和氧化物膜(如TiO)。

PVD鍍膜層的厚度

　　聚涂層的厚度為微米級(jí)，較薄，一般為0.1μm~5μm，其中裝飾涂層的厚度一般為0.1μm~1μm，可以在幾乎不影響工件原有尺寸的情況下提高工件表面的各種物理化學(xué)性能，保持工件尺寸基本不變，鍍后無(wú)需再加工。

真空鍍膜技術(shù)是一項(xiàng)新興的技術(shù)，國(guó)際上直到60年代才開(kāi)始將CVD(化學(xué)氣相鍍膜)技術(shù)應(yīng)用到硬質(zhì)合金工具中。因?yàn)檫@種方法需要在高溫(工藝溫度高于1000oC)下進(jìn)行，且涂層類(lèi)型單一，局限性很大，所以在開(kāi)發(fā)初期還有待改進(jìn)。五金鍍膜加工

、真空鍍的基本原理：在真空條件下，金屬、金屬合金等被蒸發(fā)蒸發(fā)，然后沉積到基體表面，蒸發(fā)法通常采用電阻加熱，電子束轟擊鍍料，使其蒸發(fā)成氣相，然后沉積到基體表面，PVD法歷早采用真空蒸鍍技術(shù)。

　真空電鍍讓金屬首飾品有了更多的顏色呈現(xiàn)給消費(fèi)者的機(jī)會(huì)。隨著流行的趨勢(shì)，單一色彩的首飾品已經(jīng)不能滿(mǎn)足消費(fèi)者的需求。所以在市場(chǎng)上飾品真空電鍍可鍍金色、K金、玫瑰金等等顏色的首飾品。甚至多種顏色在一件首飾上面的。這些顏色都是電鍍處理的工藝。目的是為了增加消費(fèi)者多顏色的需求，和搶占更多的市場(chǎng)份額。

飾品真空電鍍的主要原因是讓消費(fèi)者有更好的使用體驗(yàn)、美化外觀、延長(zhǎng)表面光亮的時(shí)間。

改善思路：充分采用修正板的功能。改善對(duì)策：調(diào)整修正板，盡量考慮高低折射率膜料的平衡兼容，如果有二個(gè)蒸發(fā)源，可能的條件下，獨(dú)立使用各自的修正板，避免干擾。條件許可，采用行星夾具。傘片調(diào)整，對(duì)傘片調(diào)整可以先加工一個(gè)R基模（選擇強(qiáng)度較高的原材料），在基模上對(duì)傘片調(diào)整。為防止減少傘片變形，在傘片訂購(gòu)時(shí)對(duì)傘片的厚度、原材料選擇要合適。