現(xiàn)代H型鋼的生產(chǎn)方法

薩克法的主要工藝流程是：采用一架二輥式開坯機，將鋼錠軋成具有工字形斷面的異形坯，然后將異形坯送到由四輥機架和二輥立壓機架所組成的可逆式連軋機組中進行粗軋，后在一架機架上軋出成品?；能垯C組水平輥側(cè)面斜度為8％，中間機組水平輥側(cè)面斜度為4％，在精軋機架中才將軋件腿部軋成平直，成品工字鋼腿部斜度為1．5％左右。

杰·普潑法。杰·普潑法綜合了格林法和薩克法的優(yōu)點，即吸收了薩克法斜配孔型一次可獲得較大延伸和格林法采用立壓孔型便于控制腿寬的加工這兩大優(yōu)點。杰·普潑法的主要特點是荒軋采用薩克法斜配孔型，精軋采用格林法開口式孔型，在精軋軋機上首先用圓柱立輥和水平輥把腿部壓平直，然后立輥離開，僅用水平輥壓腿端，后在第二架精軋軋機上用水平輥和立輥對軋件進行加工。

H型鋼生產(chǎn)工藝流程

鋼材經(jīng)矯直后被送到檢查臺檢查尺寸、外形和表面質(zhì)量，并根據(jù)標準做出標志，然后按不同等級、不同長度進行分類、堆垛和打捆后送入倉庫。對不合格品按再處理品進行重矯后，用冷鋸切斷或修磨、焊補后再重新檢查。為提高軋機作業(yè)率、減少換輥時間，大多數(shù)廠采用快速換輥系統(tǒng)，即在生產(chǎn)的同時預先把下一個品種所需軋輥組裝好。

熱軋h型鋼于焊接h型鋼區(qū)別

其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機復雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的軋制h型鋼高度為800mm，超過了只能是焊接組合截面?！∥覈鵁彳圚型鋼國標（GB/T11263-1998）將H型鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類，其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣H型鋼適用于梁或壓彎構(gòu)件，而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。工字鋼與H型鋼相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如h型鋼。