電磁振動(dòng)給料機(jī)是利用電磁的方法使給料斗以振動(dòng)，使料（一般是屬于顆粒狀的）單向運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到均勻給料的目的。給料的速度應(yīng)和使用達(dá)到相對(duì)平衡。為此就需要對(duì)給料速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

給料速度和電源頻率、磁力的大小、幅度有關(guān)，由于一般使用工頻（50HZ），所以往往采用調(diào)節(jié)供給電磁鐵的電流（或電壓）來實(shí)現(xiàn)。

你說的“控制器里有可控硅，有電位器可調(diào)”就是為這一目的來的：調(diào)整電位器，就是調(diào)整電阻，在電路中調(diào)整了可控硅的導(dǎo)通角，也就是調(diào)整了供給電磁鐵的電流，使振動(dòng)的大小得到調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)了給料的速度。

電磁振動(dòng)給料機(jī)維護(hù)⑴經(jīng)常檢查給料槽振幅和線圈電流，注意機(jī)器的響聲是否正常，如果發(fā)現(xiàn)聲音突然變大，或發(fā)現(xiàn)有撞擊聲，要仔細(xì)分析原因，并立即停機(jī)處理。

⑵鐵芯與銜鐵之間氣隙任何時(shí)間必須保持平衡，應(yīng)隨時(shí)檢查螺栓是否松動(dòng)、間隙是否正常，如果板彈簧頂緊螺栓松動(dòng)或板彈簧斷裂， 鐵芯與銜鐵之間氣隙發(fā)生變化或撞擊，要立即處理。

⑶經(jīng)常檢查吊裝器有否松動(dòng)，吊裝器如有松動(dòng)會(huì)使電磁振動(dòng)給料機(jī)四角不平衡，影響給料質(zhì)量，應(yīng)立即緊固。

⑷振動(dòng)器的密封罩必須蓋好 ，以防灰塵進(jìn)入 ，堵塞板彈簧之間的間隙，并要經(jīng)常清理密封罩積灰。

自動(dòng)排渣過濾機(jī)工作原理：過濾泵將待濾液經(jīng)進(jìn)液管泵入罐內(nèi)，并充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質(zhì)被濾液上的濾網(wǎng)截留，并在濾網(wǎng)上形成濾餅，濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進(jìn)入出液管流出罐體，從而得到清晰的濾液。

這樣使過濾阻力增大，罐內(nèi)壓力升高，當(dāng)壓力升到一定值時(shí)需要排渣，停止向灌內(nèi)輸入待濾液并將壓縮空氣經(jīng)溢流管吹入罐內(nèi)，將罐內(nèi)待濾液壓入另一臺(tái)過濾機(jī)或其他容器內(nèi)，并吹干濾餅。1、電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定電磁振動(dòng)給料機(jī)中鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響給料機(jī)的正常運(yùn)行,如調(diào)整不當(dāng),輕者使電流加大、振幅減小和不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)重者將產(chǎn)生鐵芯碰撞而導(dǎo)致鐵芯和線圈的損壞。關(guān)閉壓縮空氣，打開蝶閥，啟動(dòng)振動(dòng)器，使濾葉振動(dòng)，將濾網(wǎng)上的濾餅振落并經(jīng)罐體下方排渣口排出。

上面所介紹為自動(dòng)排渣過濾機(jī)的基本工作原理，主要特點(diǎn)有

1 、無需濾布、濾紙、大大降低過濾成本。

2 、全密閉式操作、環(huán)保、無物料損耗。

3 、振動(dòng)掉渣大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

4 、氣動(dòng)閥門排渣，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

5 、液體中的料渣或活性碳（白土）過濾或脫水過濾，可完全替代板框過濾機(jī)，是過濾行業(yè)設(shè)備。