液洗鍋主要適用于不同物料的混合攪拌，粘液的互混，溶解等，本機(jī)主要適用于液體洗滌劑(洗潔精、香波、沐浴露、去屑洗發(fā)水、皂液、洗車液、洗衣液、護(hù)發(fā)素等)產(chǎn)品的配置。夾套電加熱熱水循環(huán)傳熱，具有受熱面積大、熱、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。它通過(guò)罐內(nèi)的槳葉慢速攪拌，罐底的高剪切均質(zhì)乳化機(jī)高速剪切分散，使物料充分的混合，交融，達(dá)到客戶生產(chǎn)工藝所需的要求，具有均質(zhì)乳化效果好(乳化細(xì)度達(dá)1μm)等優(yōu)點(diǎn)，大大縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)約了能耗。下面帶有出料口，并裝上不銹鋼快裝蝶閥等攪拌均勻后，旋轉(zhuǎn)閥門手柄90°即可放料，放料完畢即關(guān)閉。集加熱、攪拌、乳化、溫控、出料、操作平臺(tái)、電控等。是化工、日化、食品、藥品行業(yè)的生產(chǎn)加工理想型設(shè)備。

一般消毒液灌裝生產(chǎn)線由灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、封口機(jī)、噴碼機(jī)組成，整個(gè)生產(chǎn)線由傳送帶貫穿始終，負(fù)責(zé)容器的運(yùn)送。灌裝機(jī)是這條生產(chǎn)線的主要設(shè)備，其性能對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)線的功能及效率起到?jīng)Q定性的作用。為了提高灌裝機(jī)的性能，設(shè)計(jì)了由基于 DSP 的伺服 控制 系 統(tǒng)、步 進(jìn) 控 制 系 統(tǒng)、可 編 程 控 制 器(PLC)、人機(jī)界面、傳送帶變頻調(diào)速系統(tǒng)、增壓氣動(dòng)部分及光電傳感器等組成的機(jī)、氣、電一體化自動(dòng)控制系統(tǒng)。

液體混合罐專業(yè)維修及保養(yǎng)：

1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問(wèn)題時(shí)，應(yīng)添加或更換填料。

2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。

3、清洗發(fā)酵罐時(shí)，請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。

4、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以確保正常使用。

5、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

6、設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生*變形。

7、操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

8、經(jīng)常檢查減速器油位，如潤(rùn)滑油不夠，需及時(shí)增加。

9、定期更換減速器潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)其使用壽命。

10、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用，則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

清洗液切削液軋制液磨削液冷凝水凈化回用設(shè)備使用要求：

凈化回用來(lái)源：臟液、廢液、混合液

凈化回用液的含油量：不定

凈化回用液的含固量：不定

清洗液機(jī)加工、鋼鐵制造、汽車零部件加工使用后的臟液（切削液、清洗液、磨削液、軋制液、乳化液、漂洗液等）、以及冷凝水、廢削庫(kù)、壓餅房、廢液存儲(chǔ)區(qū)等臟液待凈化回用及處理場(chǎng)所。