使用真空乳化機有什么好處

　　1.減少浪費和衛(wèi)生

　　真空乳化機配有不粘涂層。 該材料易于清潔，不易溶于所有溶劑，并且可以承受高溫。 刮板收集可在不中斷過程的情況下收集的材料廢物。

　　2.減少空氣夾帶

　　整個混合系統(tǒng)形成一個閉環(huán)，這意味著它可以防止多余的空氣進入系統(tǒng)。 由于幾乎沒有空氣進入系統(tǒng)，因此可以防止在液體中產(chǎn)生氣穴或氣泡，從而避免葉片損壞。 這延長了真空乳化劑的使用壽命

　　3.可擴展性

　　其廣泛的泵和處理系統(tǒng)旨在承受有效計量，處理和分析的限制。

　　高剪切乳化機就是快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，然后得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。

　　使用注意事項：

　　1.地線可靠接地,保證用電安-全。

　　2.每次攪拌啟動前都應點動，檢查攪拌刮壁是否異常，如有應即刻排除。

　　3.在進行任何維護或清洗之前須切斷設備接入電源。

　　4.不可在設備運行中將手伸入釜內(nèi)，以防發(fā)生意外。

　　5.運行過程中如有異響應立即停止運行，待查清原因后方可開機。

高剪切乳化機怎樣維護？

　　1.檢驗乳化罐中的攪拌器系統(tǒng)時，則不用打開乳化機鍋蓋，只需要松開與鍋蓋連接的螺母，然后吊起驅動器，拆除與里面不銹鋼聯(lián)接的螺釘，這樣下攪拌軸就會仍舊放入乳化罐內(nèi);

　　2.高剪切乳化機在運作過程中嚴禁反轉，在啟動電機前需再三檢查;

　　3.高剪切乳化機在運作中假如軸處有液體滲漏，需停機調(diào)節(jié)機封的壓力;

　　4.為了保持高剪切乳化機的工作效率，需保持高剪切乳化機干凈;

　　5.使用高剪切乳化機前需確保設備和電器控制系統(tǒng)的安-全;

　　6.高剪切乳化機的配件如發(fā)現(xiàn)磨損過大、應及時更換相應的部件;

　　7.物料的介質不同，進出口過濾器需作按期清潔。進入工作腔內(nèi)物料需是流體，不答應有干粉料、團塊的物料直接進入機內(nèi);

　　8.高剪切乳化機在運作過程中如泛起異常聲音或其它故障，應立刻停機檢查，待排除故障后再運轉;

　　9.高剪切乳化機的攪拌器上部一般留有注油孔，是在設備泊車時，可為軸承注入油脂而設置，這個注油孔需要釜內(nèi)卸去壓力后才可以使用，每次用打針器可以注入30-50C;

　　10.使用高剪切乳化機時應避免空機運轉，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結晶固化而使設備受損;

　　11.在整個檢驗過程中，切忌用鐵錘或重物敲擊高剪切乳化機的罐體內(nèi)的各種零部件，以避免對安裝精度產(chǎn)生影響。