鋁三通可分為全鋁三通和鋁合金三通。全鋁三通是使用全鋁材料制造的，而鋁合金三通是采用鋁合金材質(zhì)生產(chǎn)，根據(jù)不同的工況要求或工作環(huán)境，用來制造鋁合金三通的材質(zhì)也不相同。

1060鋁合金三通可用于要求抗蝕性與成形性均高的場合，但對(duì)強(qiáng)度要求不高，化工設(shè)備管道是其典型用途。

1100鋁合金用于加工需要有良好的成形性和高的抗蝕性但不要求有高強(qiáng)度的零件部件，例如化工產(chǎn)品、食品工業(yè)裝置與貯存容器、深拉或旋壓凹形器皿、熱交換器等。

3003鋁合金用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要有比1XXX系合金強(qiáng)度高的工作，如廚具、食物和化工產(chǎn)品處理與貯存裝置，運(yùn)輸液體產(chǎn)品的槽、罐，以薄板加工的各種壓力容器與管道。

6351鋁合金三通用于水、石油等的輸送管道。

鋁三通廣泛用于各行各業(yè)，如：汽車、輪船、航天、航空、電器、農(nóng)業(yè)、機(jī)電、家居等，  下面為您介紹鋁三通的安裝和保存注意事項(xiàng)：

1、鋁三通長期存放的，應(yīng)作定期檢查，經(jīng)常對(duì)外露的加工表面須保持清潔，清除污垢，整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。經(jīng)常保持鋁彎頭的干燥和通風(fēng)，保持器的清潔和整齊，按照正確的存放方法存放。

2、鋁三通安裝前，必須仔細(xì)核對(duì)的各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)通徑是否符合使用要求，消除運(yùn)輸過程所造成的缺陷，并消除鋁三通的污垢，做好安裝前的準(zhǔn)備，一切準(zhǔn)備就緒。

3、鋁三通安裝時(shí)，將其按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往，鋁三通只能水平安裝。鋁彎頭在安裝時(shí)要注意密封性，防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)行。

無縫冷拔三通的客戶一般對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，所以其外觀的修磨的成本就很高。

    冷拔三通外觀的修磨包括噴砂處理，這是為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)槿ǖ母鞣N外觀的瑕疵等都可以完全看出來，再者也是除掉氧化皮子的重要方式。

     異徑三通就是一段主管加上一個(gè)小的分支管，顯然，兩個(gè)大的尺寸是主管，中間接出來的小尺寸就是支管。 在純氧管線中，一般是有壓力的，這時(shí)氧的活性更大；如使用異徑三通，只要管內(nèi)雜物在隨氧氣流移動(dòng)時(shí)，因管徑變化，流速產(chǎn)生變化可能引起雜物與管子的碰撞產(chǎn)用火源或者因流速變化產(chǎn)用的靜電放電，都可能引起純氧管的著火。

螺紋冷拔三通

產(chǎn)品名稱：不銹鋼螺紋高壓三通

生產(chǎn)工藝：鍛打，焊接等

加工方式：數(shù)控車床車削，普通車床精車，弧焊等加工

制造標(biāo)準(zhǔn)：，美標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ISO，3A，DIN，SMS，IDF等

熱壓三通對(duì)資料的習(xí)慣性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的資料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，一般選用這種成形工藝。其中，管件技能檢測有限公司通過CNAS（我國合格鑒定認(rèn)可）組織認(rèn)證，是我國現(xiàn)在*一個(gè)通過該組織認(rèn)證的管件技能檢測組織。 我廠產(chǎn)品涉及范圍廣泛：大型大口徑系列、不銹鋼系列、碳鋼系列、合金鋼系列、防腐保溫系列鍍鋅襯塑系列、非標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、俄標(biāo)、日標(biāo)電廠用電標(biāo)船用船標(biāo)化工標(biāo)準(zhǔn)系列，我廠產(chǎn)品主要還有：碳鋼三通焊接三通、冷拔三通、對(duì)焊三通、合金鋼三通、不銹鋼三通、耐磨三通、大型大口徑三通、厚壁三通高壓三通、等徑三通、異型異徑三通螺紋三通沖壓三通鍛制三通無縫三通承插焊三通Y型45度斜三通平行三通黑夾克跨越式三通等，歡迎來電垂詢，鍛制管件-在管件制造業(yè)中，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件，如厚壁的鍛制三通等）的情況時(shí)。  所謂“鍛制”即指主要采用鍛造方式成形的管件。這里所述的內(nèi)容是指后一種鍛制。三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。鍛制高壓三通，廣義的“鍛制”是個(gè)較為寬泛的概念，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容。而涉及到具體品種（包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件。