金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。

帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具，切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。

在拉削表面的諸多缺陷中，齒升量是影響因素之一，隨著齒升量增加，拉削表面粗糙度升高，這是由于切屑厚時會出現(xiàn)較深的前驅(qū)裂紋并增大刀瘤，刀瘤使表面粗糙度損害得更嚴(yán)重，因為刀瘤一面和拉刀一齊移動，一面將位于其前面的和后面的金屬層扯破，同時形成毛刺細(xì)紋擦傷和裂痕，拉削20Cr等低碳鋼時，刀瘤的形成更劇烈。

拉刀的切削部分由若干齒組組成，每一齒組中有2～5個刀齒，并切去較厚的一層金屬，而每一刀齒只切去該層金屬中的若干段。同一齒組內(nèi)各刀齒無齒升量，但齒組間齒升量較大。在同一齒組內(nèi)，前后兩個刀齒開有交錯分布的分屑槽，使切削刃交錯分布，第三個刀齒設(shè)計成圓環(huán)形，直徑略小些。

對于較短工件，其長度小于拉刀兩個齒距時，可用夾具把幾個工件緊固在一起拉削，但必須注意將工件夾緊，不使松動，否則會損壞拉刀刀齒。

工件硬度在HB170~240之間時，經(jīng)拉削后能得到較好的表面質(zhì)量。如低于HB170或高于HB240時，都必須進(jìn)行預(yù)先熱處理，改變硬度，改善切削性能。