傳統(tǒng)的帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置采用異步電動(dòng)機(jī)、液力耦合器,減速器將動(dòng)力傳給滾筒帶動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng),這種傳統(tǒng)的傳動(dòng)方式明顯的缺點(diǎn)是:驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)整體效率低,啟動(dòng)不平穩(wěn),重載啟動(dòng)困難等，對(duì)減速器等部件的維護(hù)和更換十分頻繁。因此人們對(duì)傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造,趨向結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠,節(jié)能的方向。永磁直驅(qū)帶式輸送機(jī)是在傳統(tǒng)皮帶機(jī)的基礎(chǔ)上創(chuàng)新地采用永磁直驅(qū)電滾筒或永磁電機(jī)驅(qū)動(dòng),精簡(jiǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),去掉減速機(jī)和液力耦合器等中間傳動(dòng)部件,具有無(wú)齒輪傳動(dòng),無(wú)過(guò)渡連接,結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,無(wú)磨損,免維護(hù),,可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。


方案二：對(duì)能露出頭部滾筒的分體式罩子，則在滾筒一側(cè)的罩殼上找到合適的位置，焊上一個(gè)轉(zhuǎn)軸(可用一節(jié)廢舊的滾子鏈代替)，將拉繩開(kāi)關(guān)一端穿入，吊上一個(gè)廢舊空桶，桶底離地面300mm。一旦機(jī)頭堵料，積料就會(huì)流入空桶，物料在桶內(nèi)積滿(mǎn)后的自重將拉動(dòng)拉繩開(kāi)關(guān)，也能及時(shí)拉停設(shè)備。輔料輸送膠帶、原料粉磨輸送膠帶、原煤輸送膠帶頭部進(jìn)行了改造使用，均取得較好的效果。

在我們的涂布機(jī)中，靠的是調(diào)節(jié)順轉(zhuǎn)輥涂布中由兩根轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的涂布輥和計(jì)量輥之間的計(jì)量間隙來(lái)控制，在涂布輥上的形成的需要厚度的涂層。

　　即其中一根計(jì)量輥不轉(zhuǎn)動(dòng)即轉(zhuǎn)速為零，計(jì)量輥的截面做成逗號(hào)形狀，也叫逗號(hào)。我們的涂層厚度可以通過(guò)改變逗號(hào)和涂布輥之間的距離來(lái)調(diào)節(jié)。

　　在我們這種特殊的順轉(zhuǎn)輥涂布形式中，在操作不當(dāng)，刀口位置偏離工作位置，涂布參數(shù)和漿料參數(shù)不在某一范圍內(nèi)，可能會(huì)出現(xiàn)豎條道弊病。