噴涂加工效率提升途徑之設備的完善

與過去相比，如今的噴涂加工效率已經(jīng)有了明顯的提高，這很可能就是噴涂加工設備的自動化程度逐漸提高的緣故。由此可見，噴涂加工效率的提高關鍵還是在加工設備方面，應想辦法使其更加完善。

為了促進噴涂加工效率的提升，需要定期查看所使用的噴涂設計，對于那些功能相對比較落后，或者是已經(jīng)老化的設備要予以更換，因為這部分設備與先進的噴涂加工工藝是不符的。

如果條件允許的話，建議大家選用噴涂加工、涂料利用率高的靜電噴涂設備，不僅可以提高生產(chǎn)效率，還能有效減少不合格品的出現(xiàn)，減少不必要的成本支出。

其次，配備好的粉末收回體系也能有助于噴涂加工效率的提高，不僅如此，它還能減少粉末對環(huán)境的污染，并且提高對粉末的利用率。如果噴涂加工廠家的出產(chǎn)規(guī)模擴展的的話，只要通過添加工位就能增加噴涂出產(chǎn)能力，所以對應的回收體系也要配套。

對于噴涂加工來說，固化爐也是相當重要的一部分，它不僅有效的提高了噴涂加工效率，同時還克服了傳統(tǒng)設備控制能力差、能耗高、成本大等弊端，突破了噴涂加工的瓶頸。

其實除了設備方面的完善之外，還有很多因素與噴涂加工效率息息相關，比如噴涂原料、噴涂工藝等等，因此這些方面也要有所改進，確保噴涂加工效率的提高。

靜電噴塑工件的終涂層厚度主要取決哪些方面

1、粉末本身，有的粉末天生噴出來就會厚一點，有的會薄一點，這點是由粉末的顆粒度、成分配方?jīng)Q定的。

2、電荷相斥作用臨界厚度，靜電噴涂過程中，當粉末在工件上吸附到一定的厚度，由于工件上的粉末上攜帶的電荷與后來噴過來的粉末上的電荷是同極性的，這時后來的粉末就會由于電荷的同極性相斥而被反彈;這種效應的存在，使我們在噴涂過程中容易獲得厚度均勻的涂層。

3、工件的原始溫度，這點很簡單，如果你的工噴塑廠家件在噴涂之前預熱過，噴涂時尚有150攝氏度的余溫，噴出來一定會厚一些，原理大家都知道。

納米噴涂技術是納米材料在工程中的運用，選用設備無錫噴涂和特定材料，在基材外表構成一層細密納米涂層的新式噴涂技術。納米噴涂加工技術首要效果：

【光學效果】前進反射率(96%)，前進每瓦流明數(shù)值，減少燈管或燈珠的運用數(shù)量，低碳環(huán)保，降低能源消耗；

前進漫反射率（94%），使照明中光源反射的光線更加均勻、柔軟，視覺上更加酣暢；

前進顯色指數(shù)，真實表現(xiàn)物品正本的顏色；

處理眩光、扎眼疑問

【其它效果】防塵性靜電噴塑好，容易清潔；避免生銹，質(zhì)量；

靜電噴涂加工工藝

前解決-——服務器噴漆——將產(chǎn)品工件放到噴漆房間內(nèi)由粉末回收全自動循環(huán)回收粉末——加熱爐干固——制成品

靜電噴涂設備優(yōu)點

靜電噴涂設備具備出粉勻稱、上粉率高、換色便捷等優(yōu)勢，適用多種類型的手工制作噴漆、自動生產(chǎn)線噴漆、靜電植絨布的噴漆制造業(yè)企業(yè)。靜電噴涂設備常見來指靜電噴涂加工工藝中的關鍵設備：液態(tài)噴漆的靜電噴漆槍，和粉末噴漆的靜電粉末噴漆槍（靜電噴塑機）。