合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過預(yù)處理可以獲得較高的硬度，并且可以降低淬火過程中的比容變化，有利于減少淬火變形和開裂。采用低溫退火消除模具的冷作應(yīng)力比調(diào)質(zhì)處理簡單，周期短，氧化少，不同的材料可以用同一工藝處理。

為了消除鍛造不良造成的網(wǎng)狀碳化物，增加硬化層深度，可采用正火處理。

綜上所述，各種預(yù)熱處理應(yīng)根據(jù)模具的膨脹和收縮規(guī)律，預(yù)先調(diào)整原結(jié)構(gòu)，消除機(jī)械加工應(yīng)力，減少變形和開裂。

沖裁模是沖壓生產(chǎn)中不可缺少的工藝設(shè)備。良好的模具結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)工藝計(jì)劃的可靠保證。沖壓件的質(zhì)量和精度主要取決于沖裁模的質(zhì)量和精度。沖裁模結(jié)構(gòu)是否合理、先進(jìn)，直接影響到生產(chǎn)效率、沖裁模本身的使用壽命以及操作的安全性和方便性。由于沖裁件的形狀、尺寸、精度、生產(chǎn)批次和生產(chǎn)條件不同，沖裁模的結(jié)構(gòu)類型也不同。

經(jīng)過近一年的努力，煤炭科學(xué)研究總院Xi安分院成功研究了一套冷壓成型工藝，解決了燒結(jié)PDC鉆頭批量生產(chǎn)中底模成型存在的問題，取得了良好的效果。

成型工藝這種新的成型工藝是用鋼將選定的材料成型，使陰模與作為燒結(jié)鉆頭底模的PDC鉆頭的唇面完全相同。它的特點(diǎn)是工藝簡單，易于操作。對設(shè)備沒有特殊要求，也不需要加熱設(shè)備。鋼模不需要耐熱，可以重復(fù)使用。蕭條的廢品可以及時(shí)回收。該工藝的關(guān)鍵是底模材料的選擇、配比的確定和壓制工藝。

材料選擇

PDC鉆頭底部模具材料要求在高溫下不影響鉆頭基體性能；它有一定的強(qiáng)度，在一定的壓力下不會變形或損壞。易于脫模和清洗。