鑄石板施工注意事項

施工技術(shù)措施:

1、板材要求平整、不缺角，按行標允許平整度±公差3-5mm，搭設(shè)腳手架步高1.5m，間距1.5m。

2、基層上的灰塵、附著物、焊渣等影響襯砌質(zhì)量，須清除干凈，經(jīng)處理后的表面須保持干燥。

3、結(jié)合層和灰縫內(nèi)膠泥應(yīng)飽滿結(jié)實，固化完全與鑄石板粘牢固，不得有疏松、十字通縫、重疊和裂縫等現(xiàn)象。面層平整度應(yīng)用2m直尺檢查，不得有三處尺寸的允許偏差為8-10mm凹凸，相相鄰板材的高差尺寸允許偏差為6-8mm（注;與設(shè)備基層相符）

4、錯縫擠漿法襯砌是在鑄石板的施工面上涂抹膠泥，中間要咯高，切忌在板面四周涂抹膠泥，襯砌時一定要揉擠，使膠泥從鑄石板的四周均勻的擠出，獲得密實均勻的粘接層。

5、鋪砌鑄石板時應(yīng)自上而下鋪砌，在膠泥初凝時，將灰縫填滿壓實，灰縫的表面應(yīng)平整、光滑。

6、在施工及養(yǎng)護期間，應(yīng)防火、通風，防止水及水蒸氣接觸。

7、嚴格遵守操作規(guī)范。

8、技術(shù)員現(xiàn)場嚴格監(jiān)督、指導。

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水泥砂漿襯砌排渣鑄石管道施工

目前鑄石管的推廣和使用正在廣泛開展。鑄石管較短（一般在1200mm以下），使用時通常是組裝成長管。由于鑄石管脆性較大。作為各種帶有壓力的輸送管道，如水力（風力）排渣管，必須襯砌在金屬管或水泥管內(nèi)。每道工序施工完畢必須驗收合格方可進行下道工序，不能同時多工序施工。電廠的排渣管道采用Φ350×1000mm的鑄石管，并用Φ400×4000mm的水泥承插管作護殼。

其施工方法如下：

 先將鑄石管裝入承插式的水泥管中（每節(jié)水泥管內(nèi)裝四根鑄石管），后用水泥砂漿（水泥比砂子為1比2）灌入水泥管和鑄石管之間的空隙中，待水泥砂漿硬化后，可將水泥管承插口連接牢，承接處仍以水泥砂漿填實。

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水玻璃膠泥涂涂抹修補搪瓷反應(yīng)罐施工

施工方法：

1.對要修補的地方進行除銹，方法是用鹽酸洗刷，直到顯出鋼板的本色，后用碳suan鈉中和到是性，再用乙醇或水洗，并烘干。

2.修補分三次進行。每次教師用手抹，膠泥配方為：鑄石粉95份，氟gui酸鈉5份，水玻璃15~35份。每次抹完后，逐漸升溫進行干燥。

一次：         40~60℃              6小時

二次：         60~80℃              6小時

三次：         80~100℃            6小時

3.酸處理：先用70％硫酸涂刷膠泥表面，逐漸升溫至100℃，擦去白色結(jié)晶體，后用93~98％硫酸涂刷，烘干至100~130℃，擦去結(jié)晶體，即可使用。想了解更多關(guān)于鑄石制品的產(chǎn)品信息可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司承接全國范圍內(nèi)鑄石板施工項目。05mm游標卡尺測量管子兩端兩相互垂直內(nèi)徑，同一截面兩內(nèi)徑之差為橢圓度，結(jié)果兩端兩內(nèi)徑之差平均值，修約到個位。