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發(fā)布時間:2021-09-11 08:47  
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高壓連續(xù)本體法聚合工藝又通常采用高壓釜式反應(yīng)器或管式反應(yīng)器,工藝原理類似于低密度聚乙烯(LDPE)的生產(chǎn)工藝。釜式法的典型工藝有杜邦、USI和Lyondell basell(原Equistar)工藝,可生產(chǎn)VA含量小于40%的EVA樹脂,單程轉(zhuǎn)化率為10%~20%;管式法的典型工藝有Basf、Imhausem/Ruhrchemie、basell公司的Lupotech工藝等,一般生產(chǎn)VA含量小于30%的EVA樹脂,單程轉(zhuǎn)化率為25%~35%。
由于EVA在高壓、高溫下的聚合反應(yīng)機理與LDPE基本相同,因此,采用高壓釜反應(yīng)器和管式反應(yīng)器生產(chǎn)的EVA產(chǎn)品之間的差別類似于用這兩種工藝生產(chǎn)的LDPE的差別。
二、結(jié)構(gòu)性能:EVA與PE相比,由于在分子鏈上引入了單體,從而降低了結(jié)晶度,提高了柔韌性,耐沖擊性,提高了填料混入性和熱密封性,一般密度介于0.91~0.93,透明性和光澤性好。
EVA成型加工溫度低(160-200℃),范圍較寬,其模溫低(20-45℃),該料在加工前要進行干燥(干燥溫度65℃)。EVA加工時模溫、料溫不易過高,否則表面比較粗糙(不光滑)。EVA產(chǎn)品易粘前模,水口主流道冷料穴處要做成拉扣式較好。溫度超過250℃易分解。EVA宜采用“低溫、中壓、中速”的工藝條件加工產(chǎn)品。
番輝企業(yè)有著強勁的科學(xué)研究技術(shù)性能量,智能化進口精細的生產(chǎn)加工機器設(shè)備和檢測儀器。企業(yè)自創(chuàng)立至今,十分重視商品的品質(zhì)和對顧客的服務(wù)項目。商品的開發(fā)設(shè)計和生產(chǎn)制造層面具備豐富多彩的工作經(jīng)驗和深厚的整體實力,各類專業(yè)技能在領(lǐng)域中處在前端開發(fā)影響力,業(yè)界具有很高的名氣。小零件保護包裝盒批發(fā)商價錢
EVA材料中的的含量小于20%時,這時候才可做為塑膠應(yīng)用。EVA有非常好的耐寒特性,其分解反應(yīng)溫度較低,約為230℃上下,伴隨著含量的擴大,
EVA材料的變軟點升高,工藝性能和塑料件表面光澤度性降低,但抗壓強度提升,斷裂韌性和耐自然環(huán)境地應(yīng)力裂開性提升 ,EVA材料的耐化學(xué)品、耐磨性能層面相較PE,PVC稍弱,并隨含量的提升,轉(zhuǎn)變更為顯著。