您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2021-09-03 07:06  
【廣告】





換熱器流動傳熱性能模擬和等人釆用多孔介質(zhì)模型對液態(tài)金屬換熱器和蒸汽發(fā)生器進(jìn)行了數(shù)值模擬計(jì)算,并將得到的結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對比??紤]介質(zhì)在管束間流動各項(xiàng)異性的特點(diǎn),在分布阻力和體積多孔度的基礎(chǔ)上,提出了表面滲透度的概念,將其與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對比,取得了理想的結(jié)果。采用多孔介質(zhì)模型,對電廠蒸汽冷凝器的工作特性進(jìn)行了數(shù)值模擬計(jì)算。由于此模型的物理過程存在相變,導(dǎo)致模擬變得更加復(fù)雜,因而計(jì)算中采用了簡單的各向同性假設(shè)和一方程模型,并將其與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對比,結(jié)果吻合較好。在污水流量變化的情況下,分別測試了沉浸式換熱器在冬、夏季的傳熱系數(shù)。
N Jiang和J Li對螺旋管式換熱器的壓力降進(jìn)行了數(shù)值模擬研究。結(jié)果顯示,旋流片能起到擾流作用,并使流體強(qiáng)烈地沖刷傳熱管壁面強(qiáng)化傳熱。Ozkaya和Aradag等人[4]利用CFD軟件數(shù)值模擬研究了V字形密封板式換熱器的流動傳熱特性,模擬不同進(jìn)出口溫度和質(zhì)量流率的工況,得到了換熱器冷端和熱端的出口溫度和壓降,基于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),分析了不同努塞爾數(shù)和摩擦系數(shù)的相關(guān)性。Kotcioglu i和Nasiri KM等人應(yīng)用理想換熱器模型進(jìn)行數(shù)值模擬研究,使用修改后的k-‘湍流模型,得到矩形通道板翅縱向打斷、放大和收縮時(shí)的溫度、速度和壓力分布圖。

De BF和Catalano LA等人近提出一個(gè)新型沉浸粒子換熱器,它使用非常小的固體顆粒作為中間媒介來執(zhí)行兩個(gè)氣體在不同的溫度之間流動的熱傳導(dǎo),開發(fā)了一種一維模型的理論計(jì)算換熱管長度,確保規(guī)定的熱交換和評價(jià)粒子特性的影響;提供了一個(gè)數(shù)值程序設(shè)計(jì)優(yōu)化熱交換器的其他幾何參數(shù),比如直徑和角度的入口和出口管道和粒子注入模式。對用于火力發(fā)電廠的換熱器,換熱溫度通常提供高于8000C,為了滿足這一條件,熱交換器應(yīng)該選區(qū)特殊的材料一一陶瓷,MonteiroDB等人門用CFD模擬來評估雷諾數(shù)在500到1500之間時(shí)傳熱因子和摩擦因子,比較了模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。對用于火力發(fā)電廠的換熱器,換熱溫度通常提供高于8000C,為了滿足這一條件,熱交換器應(yīng)該選區(qū)特殊的材料一一陶瓷,Monteiro DB等人門用CFD模擬來評估雷諾數(shù)在500到1500之間時(shí)傳熱因子和摩擦因子,比較了模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

對換熱器進(jìn)行不同工況分析,研究不同工況下?lián)Q熱器的換熱性能。并編寫換熱器的沸騰用戶自定義(模型,將模型導(dǎo)入軟件。系統(tǒng)中的熱媒/水換熱器容易出現(xiàn)水質(zhì)不合格、操作不當(dāng)而引起管道水擊、水流速度過低以及垢下腐蝕等并終導(dǎo)致泄漏。分析換熱器出現(xiàn)沸騰工況下內(nèi)部蒸汽的流動情況,并根據(jù)對模擬結(jié)果的研究提出對換熱器的改進(jìn)措施。通過對模擬結(jié)果的分析可知,研究的自然循環(huán)換熱器能及時(shí)有效排出堆芯余熱,雖然模擬值和設(shè)計(jì)值之間有一定誤差,但是誤差很小不影響對換熱器模擬結(jié)果的分析。換熱器的復(fù)雜結(jié)構(gòu)使換熱器局部產(chǎn)生了“傳熱死區(qū)”和“流動死區(qū)”,這些死區(qū)的存在影響了換熱器內(nèi)自然循環(huán)的形成。當(dāng)換熱器傳熱進(jìn)行一段時(shí)間后換熱器內(nèi)的殼側(cè)溫度會達(dá)到飽和出現(xiàn)沸騰,沸騰產(chǎn)生的大量蒸汽在換熱器的“尖角”處聚,會對換熱器內(nèi)流體的傳熱和流動特性產(chǎn)生影響。
譽(yù)金機(jī)械運(yùn)用CFD數(shù)值模擬方法,借助FLUENT數(shù)值模擬軟件對管殼式換熱器的三維模型進(jìn)行模擬,通過對換熱器結(jié)垢和泄漏時(shí)的速度場、溫度場等分析,得出泄漏和結(jié)垢對換熱器流動傳熱性能的影響,為下一步利用熱工參數(shù)評價(jià)換熱器結(jié)垢和泄漏提供理論依據(jù)。此外還和流體的流動速度有關(guān),介質(zhì)粘性越強(qiáng)、循環(huán)(流動)越慢,則壓降越大。主要內(nèi)容如下:
1.管壁污垢對管殼式換熱器流動傳熱性能的影響規(guī)律研究。
(1)考慮管壁污垢傳熱的影響,建立管殼式換熱器的三維流動傳熱模型;
(2)研究油田原穩(wěn)站用油一油管殼式換熱器運(yùn)行過程中,含砂對換熱器殼程流場分布的影響,研究殼程流場內(nèi)的含砂量分布情況;
(3)研究結(jié)垢厚度對管殼式換熱器流動傳熱性能的影響規(guī)律。
2.管殼式換熱器內(nèi)部換熱面泄漏對換熱器流動傳熱性能的影響規(guī)律研究。
(1)建立管殼式換熱器換熱面泄漏的三維流動傳熱物理模型:
(2)研究泄漏口尺寸對管殼式換熱器流動傳熱性能的影響規(guī)律;
(3)研究泄漏口位置沿?fù)Q熱器管長方向變化對管殼式換熱器流動傳熱性能的影響規(guī)律;
(4)研究泄漏口所在換熱管沿?fù)Q熱器管徑方向變化對管殼式換熱器流動傳熱性能的影響規(guī)律;
(5)研究泄漏口數(shù)量對管殼式換熱器流動傳熱性能的影響規(guī)律。