提取濃縮設(shè)備提取方法

1.浸漬法：

用定量的溶劑，在一定溫度下，將藥材浸泡一定的時(shí)間，以提取藥材成分的一種方法。適用于無(wú)組織結(jié)構(gòu)的藥材、新鮮及易泡脹的藥材、

2.滲漉法：是將藥材粗粉置于滲漉罐中，溶劑連續(xù)地從滲漉罐上部加入，滲漉液不斷從下部流出，從而浸出藥材的一種方法。

3.回流法：是以乙醇等易揮發(fā)的溶劑提取藥材成分，其中揮發(fā)性成分被冷凝，重復(fù)回流到浸出器中浸提藥材，這樣周而復(fù)始。

4.超臨界流體提前取法：該法是將臨界狀態(tài)下的流體如co2、以一定溫度下通入提取器中，可溶組分溶解在超臨界流體中。

5.水蒸氣蒸餾法：是應(yīng)用相互不溶也不起化學(xué)反應(yīng)的液體，遵循混合物的蒸汽總壓等于該溫度下各組分飽和蒸氣壓之和的道爾頓定律，以蒸餾的方法提取有效成分。

6.煎煮法

用水做溶劑、將藥材加熱煮沸一定的時(shí)間以提取其所含成分的一種方法，適用于有效成分能溶于水，且對(duì)濕熱穩(wěn)定的藥材。

我們大家在操作使用提取濃縮設(shè)備的時(shí)候，我們大家都需要正確方法操作提取提取濃縮設(shè)備。

中藥提取濃縮生產(chǎn)線(xiàn)的工作原理

1、加熱方式：如屬水提，水和中草藥裝入提取罐后，開(kāi)始向罐內(nèi)通蒸汽，進(jìn)行直接加熱，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值后，停止向罐內(nèi)進(jìn)蒸汽，改為向夾套進(jìn)蒸汽，進(jìn)行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；如屬醇提，則全部產(chǎn)用向夾套通蒸汽的方式進(jìn)行間接加熱。

2、強(qiáng)制循環(huán)提?。涸谔崛∵^(guò)程中，為了使藥液提取溫度達(dá)到平衡和提高提取效率，可以用泵對(duì)藥液進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)（但對(duì)含淀粉多的物料和粘性較大物料提取不適用）。強(qiáng)制循環(huán)即藥液從罐體下部放液口放出，經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾，再用泵送回上部罐體內(nèi)。

3、回流提取：在提取過(guò)程中，提取罐內(nèi)必然會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽，這些蒸汽從排氣口經(jīng)冷凝器進(jìn)行冷凝，再回流到提取罐內(nèi)，如此循環(huán)，直至提取終止。

4、提取液的放出:提取完畢后，藥液從罐體下部側(cè)過(guò)濾放液口和排渣門(mén)上的放液口一起放出，經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾，然后用泵將藥液輸送到儲(chǔ)罐或濃縮工段進(jìn)行濃縮。

中藥提取罐的工作原理，有加熱方式、強(qiáng)制循環(huán)提取、回流提取和提取液的放出幾個(gè)操作。

中藥濃縮提取生產(chǎn)線(xiàn)的選型

1、提取罐的容積可以非標(biāo)定制，小的從50L-500L，大的有1000L，2000L，3000L，4000L，6000L等大小不等。

2、 提取罐的材質(zhì)一般都選用不銹鋼，常用的有SUS 304,SUS316L。材質(zhì)的選擇根據(jù)物流特性選擇，無(wú)腐蝕性的SUS 304。有輕微腐蝕的可以選用SUS316L。

3、關(guān)于提取罐的壁厚，一般需要提供罐內(nèi)的使用溫度和壓力，夾套的使用壓力和溫度。我們會(huì)根據(jù)壓力計(jì)算壁厚。常見(jiàn)的壁厚從3-12mm不等。

4、罐體配置上可以選擇，比如管口多少和大小的設(shè)置。進(jìn)液口、循環(huán)口、蒸發(fā)口、回流口、清洗口、SIP口、蒸汽進(jìn)口，冷凝水出口、投料口、排渣門(mén)、氣缸、氣缸控制面板等可以按需選配或全部由我們配置。

5、配套配件捕沫器、冷凝器、雙聯(lián)過(guò)濾器、油水分離器等，可以我們成套供應(yīng)，也可以選配。

6、其他選配“液位控制，壓力控制和溫度控制可以按要求配置。既可以實(shí)現(xiàn)就地顯示，也可以遠(yuǎn)程控制和顯示。遠(yuǎn)程控制可以采集 提取溫度 工作時(shí)間 真空度 攪拌速度 攪拌類(lèi)型 高低液位。

7、常用的中藥提取罐多為靜態(tài)提取罐，根據(jù)物料特性的不同，可以配置攪拌系統(tǒng)，組成動(dòng)態(tài)提取罐。

中藥提取濃縮生產(chǎn)線(xiàn)的結(jié)構(gòu)特性

設(shè)備主體可實(shí)現(xiàn)提取工段從投料、加溶媒、升溫、保溫、煎煮、逆流、循環(huán)、出藥、出渣的全過(guò)程自動(dòng)控制，提高提取效率，提升中藥材有效利用率。

提取罐內(nèi)罐壁鏡面拋光Ra≤0.4，潔凈衛(wèi)生無(wú)殘留，外罐壁經(jīng)過(guò)拉絲處理，焊縫圓角過(guò)渡，不掛料，易清洗，達(dá)到國(guó)家衛(wèi)生級(jí)要求，生產(chǎn)過(guò)程中安全性、穩(wěn)定性高，符合國(guó)家GMP標(biāo)準(zhǔn);

提取罐采用特殊的衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了特殊形狀的出渣門(mén)密封圈，確保液柱靜壓力或罐內(nèi)壓力越高，密封圈越緊密，密封性越好，中藥提取罐使用壽命越長(zhǎng)，出渣門(mén)底部設(shè)置加熱系統(tǒng)，使中藥材有效成分提取更加完全。

CIP清洗器可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)CIP/SIP，防爆視燈、視鏡、快捷輕便式衛(wèi)生投料口、除沫器等配置確保操作簡(jiǎn)便。

中藥提取罐在提取運(yùn)行過(guò)程，是在整個(gè)大型的容器中進(jìn)行的，生產(chǎn)過(guò)程安全性高，操作簡(jiǎn)便，占地面積小，投資能耗少，設(shè)備循環(huán)利用率高，節(jié)約溶劑。