瑞辰環(huán)?？萍贾鳡I(yíng)臥螺離心機(jī)、離心脫水機(jī)、污泥脫水設(shè)備、固液分離設(shè)備、泥漿處理設(shè)備、血粉離心分離設(shè)備，處理效果好，操作簡(jiǎn)單，處理能力大，維護(hù)成本低，歡迎廣大新老客戶垂詢！

      三相臥螺離心機(jī)工作機(jī)理:

     三相臥螺離心機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)部分、轉(zhuǎn)筒和螺旋輸送器構(gòu)成。結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。不同液體環(huán)的厚度可通過(guò)調(diào)液板調(diào)節(jié)（即油里含水率或水里含油率可調(diào)），沉積在轉(zhuǎn)筒壁上的渣由螺旋輸送器傳送到轉(zhuǎn)筒體的錐體端，從排料口排入固體積料箱，水和油分別從各自出口排出，整個(gè)油、水、渣三相分離過(guò)程均是自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)出料。當(dāng)要分離的物料由進(jìn)料泵輸送到離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相重的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)（即轉(zhuǎn)速差，可調(diào)），密度大的固體（渣）沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上。兩相密度不同的清液形成同心圓柱，較輕的液相處于內(nèi)層，較重的液相處于外層。

     不同液體環(huán)的厚度可通過(guò)調(diào)液板調(diào)節(jié)（即油里含水率或水里含油率可調(diào)），沉積在轉(zhuǎn)筒壁上的渣由螺旋輸送器傳送到轉(zhuǎn)筒體的錐體端，從排料口排入固體積料箱，水和油分別從各自出口排出，整個(gè)油、水、渣三相分離過(guò)程均是自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)出料。

      瑞辰環(huán)保科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化管理的企業(yè)，公司根據(jù)不同物料不同分析，制定合理的技術(shù)方案，為客戶排憂解難。

     含油泥漿處理設(shè)備

     油田含油泥漿的來(lái)源主要有以下幾種途徑：

     油田含油泥漿的主要來(lái)源于接轉(zhuǎn)站、聯(lián)合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、煉廠含油水處理設(shè)施、輕烴加工廠、凈化裝置清除出來(lái)的油沙、油泥，鉆井、作業(yè)、管線穿孔而產(chǎn)生的落地及含油泥漿。打樁泥漿處理的方法：目前國(guó)內(nèi)樁泥漿的處理主要是機(jī)械脫水的方法，經(jīng)過(guò)機(jī)械脫水可以讓其達(dá)到半干狀，方便運(yùn)輸，不滴水，可以堆積，再經(jīng)過(guò)幾天的太陽(yáng)曬，堆在野外就沒(méi)有什么危險(xiǎn)了。油品儲(chǔ)罐在儲(chǔ)存油品時(shí)，油品中的少量機(jī)械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類以及石蠟和瀝青質(zhì)等重油性組分沉積在油罐底部，形成罐底油泥。

       油田鉆井泥漿的主要來(lái)源于接轉(zhuǎn)站、聯(lián)合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、煉廠含油水處理設(shè)施、輕烴加工廠、凈化裝置清除出來(lái)的油沙、油泥，鉆井、作業(yè)、管線穿孔而產(chǎn)生的落地及含油泥漿。麗水瑞辰環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的臥螺離心分離設(shè)備在福建某大型企業(yè)進(jìn)行了金屬粉末脫水回收應(yīng)用，效果理想，大大提升了企業(yè)的效益，讓金屬粉末快速地變廢為寶。油品儲(chǔ)罐在儲(chǔ)存油品時(shí)，油品中的少量機(jī)械雜質(zhì)、沙粒、泥土、重金屬鹽類以及石蠟和瀝青質(zhì)等重油性組分沉積在油罐底部，形成罐底油泥。

       當(dāng)?shù)鞍踪|(zhì)提取液（有時(shí)還雜有核酸、多糖之類）獲得后，選用一套適當(dāng)?shù)姆椒ǎ瑢⑺牡鞍着c其他雜蛋白分離開(kāi)來(lái)。一般這一步的分離用鹽析、等電點(diǎn)沉淀和分級(jí)分離等方法。其做法是先在儲(chǔ)存坑的底部和四周鋪墊一層有機(jī)土（通常用量為21~28kg/m2），上面鋪一層厚度為0。這些方法的特點(diǎn)是簡(jiǎn)便、處理量大，既能除去大量雜質(zhì)，又能濃縮蛋白溶液。有些蛋白提取液體積較大，又不適于用沉淀或鹽析法濃縮，則可采用超過(guò)濾、凝膠過(guò)濾、冷凍真空干燥或其他方法進(jìn)行濃縮。