請(qǐng)必須留意，不能拆掉電極上的細(xì)金屬絲，此金屬絲用于保證電極與輸出窗口內(nèi)表面電位相等，避免發(fā)作電弧，避免輸出窗口內(nèi)表面被燒壞，延伸激光切割器的運(yùn)用壽數(shù);避免高壓電極附近堆積塵土，影響激光切割器運(yùn)用效果，為了避免高壓靜電場(chǎng)致使高壓電極吸附微粒，可采用絕緣硅膠對(duì)電極進(jìn)行灌封。激光切割器為玻璃制品，易碎。設(shè)備運(yùn)用時(shí)，避免部分受力，特別電極樁頭不能遭到橫向外力效果。



那么對(duì)金屬進(jìn)行切割的時(shí)候，對(duì)氧氣是消耗多大呢?連續(xù)進(jìn)行加工，一般一瓶標(biāo)準(zhǔn)的氧氣，可以進(jìn)行加工3到4個(gè)小時(shí)。假如，一個(gè)小時(shí)可以運(yùn)轉(zhuǎn)走動(dòng)60m，那么一瓶氧氣就可以進(jìn)行加工180m至240m。具體再細(xì)分的話，一個(gè)切割材料周長50cm，那么就是360個(gè)至480個(gè)工件。而一瓶氧氣，市場(chǎng)價(jià)格是20元一瓶，再進(jìn)行劃分，那么氧氣消耗的費(fèi)用就基本上是屬于很正常的消耗。所以，對(duì)于這個(gè)激光切割機(jī)的氧氣消耗，其成本是很低的，劃分到單件工件上，基本可以忽略不計(jì)。

激光熔覆層得到質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：表面不平整度；熔覆層的稀釋率以及冶金結(jié)合強(qiáng)度；熔覆層得到氣孔，夾雜尤其是裂紋間距。目前一把按認(rèn)為影響激光熔覆層質(zhì)量主要的問題是裂紋缺陷。激光熔覆具有廣泛的應(yīng)用前景，但因其缺陷同時(shí)也限制了激光熔覆向工業(yè)應(yīng)用轉(zhuǎn)化的速度。

激光熔覆中的裂紋主要在表面和界面搭接面產(chǎn)生并擴(kuò)展，主要原因有：1.激光熔覆中快速加熱，冷卻，韌性較差的材料在收縮應(yīng)力作用下拉裂；2.覆層與基體材料得到熱物理性不一樣，如膨脹系數(shù)不一致，使覆層被拉裂；3.合金元素的結(jié)晶偏析，宏觀組成和組織不勻均造成拉應(yīng)力產(chǎn)生；