煤干餾過程現(xiàn)狀與原理

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        煤干餾過程主要經(jīng)歷如下變化：當(dāng)煤料的溫度高于100℃時，煤中的水分蒸發(fā)出；溫度升高到200℃以上時，煤中結(jié)合水釋出；高達(dá)350℃以上時，粘結(jié)性煤開始軟化，并進(jìn)一步形成粘稠的膠質(zhì)體（泥煤、褐煤等不發(fā)生此現(xiàn)象）；至400～500℃大部分煤氣和焦油析出，稱一次熱分解產(chǎn)物；由于該技術(shù)成熟可靠、操作簡單、投資少、建設(shè)期短，在國內(nèi)冶金、建材、機(jī)械等行業(yè)廣泛用于制取燃?xì)?。?50～550℃，熱分解繼續(xù)進(jìn)行，殘留物逐漸變稠并固化形成半焦；高于550℃，半焦繼續(xù)分解，析出余下的揮發(fā)物（主要成分是氫氣），半焦失重同時進(jìn)行收縮，形成裂紋；溫度高于800℃,半焦體積縮小變硬形成多孔焦炭。當(dāng)干餾在室式干餾爐內(nèi)進(jìn)行時，一次熱分解產(chǎn)物與赤熱焦炭及高溫爐壁相接觸，發(fā)生二次熱分解，形成二次熱分解產(chǎn)物（焦?fàn)t煤氣和其他煉焦化學(xué)產(chǎn)品）?；S酸化油廢水處理設(shè)備工作原理,化工廠酸化油廢水處理設(shè)備工作原理

灰熔聚流化床煤氣化技術(shù)

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     中科院山西煤炭化學(xué)研究所進(jìn)行灰熔聚流化床粉煤氣化技術(shù)研發(fā)已20多年，于1990年完成大規(guī)模低壓中間試驗工作。2001年，常壓下單爐處理能力100t/d，配套20kt/a合成氨規(guī)模的工業(yè)裝置，該技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用，引起了國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)界的重視和關(guān)注。但該技術(shù)的規(guī)模、壓力等級等技術(shù)指標(biāo)與化工合成或未來發(fā)電的要求還有一定差距，因此研究組近10年來著力進(jìn)行了加壓氣化工藝的研發(fā)?；钚晕勰喾ㄌ幚淼年P(guān)鍵是保證微生物正常生長繁殖，為此須具備以下條件：一是要供給微生物各種必要的營養(yǎng)源，如碳、氮、磷等，一般應(yīng)保持BOD5：N：P=100：5：1（質(zhì)量比）。化工廠酸化油廢水處理設(shè)備工作原理,化工廠酸化油廢水處理設(shè)備工作原理

高鹽廢水蒸發(fā)器簡介

高鹽廢水蒸發(fā)器來源

含磷廢水主要來源于化工、生化制藥和金屬表面處理等行業(yè)，特征污染物包括氟化物、總磷、有機(jī)磷、無機(jī)磷、磷酸鹽等有害物質(zhì)，磷會引起水體富營養(yǎng)化，使水體含氧量極具下降，危害生態(tài)環(huán)境。青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰荆簭U水零排放，廢熱回收，廢汽回收，工業(yè)蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器等等。能保持進(jìn)入蒸發(fā)苦苦的流量穩(wěn)定：下面一個閥是安全裝置，一旦料液中斷，槽內(nèi)液位下降，閥門自動打開。

青島藍(lán)清源環(huán)保高含鹽有機(jī)廢水的處理是國內(nèi)外研究的難點和熱點之一。國內(nèi)外對高鹽廢水的研究主要有生物法和物理化學(xué)方法。青島藍(lán)清源環(huán)保公司煤氣化技術(shù)分類：煤氣化被譽為煤化工產(chǎn)業(yè)的龍頭技術(shù)，目前可作為大型工業(yè)化運行的煤氣化技術(shù)，可分為固定床氣化技術(shù)、流化床氣化技術(shù)、氣流床氣化技術(shù)。生物法在處理高鹽廢水時表現(xiàn)出較高的有機(jī)物去除率，但采用生物法處理高鹽廢水通常需要較長的馴化期，且廢水中鹽分越高馴化污泥所需的時間越長；

青島藍(lán)清源環(huán)保公司液膜式蒸發(fā)濃縮：

  這類設(shè)備是使料液在管壁或器壁上分散成液膜的形式流動；從而使蒸發(fā)面積大大增加，提高蒸發(fā)濃縮效率。液膜式蒸發(fā)器按照液膜形成的方式可以分為自然循環(huán)液膜式蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)液膜式蒸發(fā)器。而按液膜的運動方向分又可分為升膜式、降膜式和升降膜式蒸發(fā)器。

升模式蒸發(fā)器 用途和特點：

升模式式蒸發(fā)器適用于牛奶、果汁、糖漿、蜂蜜、乳清、植物蛋白液等液體食品的真空濃縮，也可供生物、浸提液的真空濃縮之用。另外，微生物對環(huán)境的改變敏感，鹽度的突變通常會對處理系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重的干擾。青島藍(lán)清源環(huán)保薄膜蒸發(fā)器操作過程： 浸提液經(jīng)管道過濾器過濾后進(jìn)入平衡捕。5%的廢水，除了含有有機(jī)污染物外，青島藍(lán)清源環(huán)保薄膜蒸發(fā)器操作過程：浸提液經(jīng)管道過濾器過濾后進(jìn)入平衡捕。平衡糟內(nèi)裝有兩個浮閥， 上而一個閥通入撾提液。能保持進(jìn)入化工廠酸化油廢水處理設(shè)備工作原理,化工廠酸化油廢水處理設(shè)備工作原理

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高鹽廢水蒸發(fā)器工藝流程說明

高鹽廢水蒸發(fā)器工藝流程說明

甲殼素廢水首先經(jīng)過細(xì)篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物后流入調(diào)節(jié)池，同時均衡水質(zhì)水量，然后用泵打入反應(yīng)池，加入PAC攪拌形成絮體后進(jìn)入絮凝沉淀池進(jìn)行固液分離溢流入PW處理裝置進(jìn)行生物降解，處理后的水回用或排放。

青島藍(lán)清源環(huán)保薄膜蒸發(fā)器工作原理：

高鹽廢水蒸發(fā)器各主要設(shè)施和設(shè)備的說明5.1調(diào)節(jié)池為了使后續(xù)處理穩(wěn)定運行，針對工廠廢水排放不均勻的特點，均衡水質(zhì)水量。廢水進(jìn)調(diào)節(jié)池前通過細(xì)篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物，調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)時間為24小時，采用穿孔管空氣攪拌。池內(nèi)攪拌氣量為1m3空氣/分鐘?100m3池容積。青島藍(lán)清源環(huán)保高含鹽有機(jī)廢水的處理是國內(nèi)外研究的難點和熱點之一。

引言：

  煤氣化廢水是煤制焦炭、煤氣凈化及焦化產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水，屬于焦化廢水的一種。水質(zhì)成分復(fù)雜，污染物濃度高。廢水中含有大量的有機(jī)污染物，還含有H、無機(jī)氟離子和氨氮等有毒有害物質(zhì)，污染物色度高，屬較難生化降解的高濃度有機(jī)工業(yè)廢水。對煤氣化廢水的處理，單純靠物理、物理化學(xué)、化學(xué)的方法進(jìn)行處理，難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，往往需要通過由幾種方法組成的處理系統(tǒng)，才能達(dá)到處理要求的程度。因此煤氣化廢水的處理，一直是國內(nèi)外廢水處理領(lǐng)域的一大難題。調(diào)節(jié)池為半地下式鋼筋絮凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)涂防腐涂料。廢水進(jìn)調(diào)節(jié)池前通過細(xì)篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物，調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)時間為24小時，采用穿孔管空氣攪拌。5.2加PAC系統(tǒng)加PAC系統(tǒng)包括配藥槽和加藥管。配藥槽是用來配制存放5%的PAC溶液，容積0.4m3，數(shù)量2只，輪流使用。

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