窯尾煙氣預(yù)處理措施比較

煙氣預(yù)處理措施比較

1.使用電除塵器需對(duì)煙氣深度調(diào)質(zhì)。比電阻不在合適的范圍內(nèi)，應(yīng)對(duì)煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)。水泥窯尾煙氣的調(diào)質(zhì)常用而又實(shí)用的方法是向煙氣中噴水霧，達(dá)到降低煙氣溫度，避開(kāi)高比電阻溫度區(qū)的目的。窯尾煙氣要從350℃降到適合電除塵器運(yùn)行的溫度110℃~150℃。

2.使用袋除塵器僅需對(duì)煙氣降溫。使用袋除塵器時(shí)盡管也可采取噴水霧方式，但目的僅是降溫，不需考慮比電阻。玻纖材質(zhì)的濾袋可長(zhǎng)期耐溫260℃，降溫用水量不到用電除塵器的一半。降溫的方法還有空氣熱交換器冷卻、摻冷風(fēng)冷卻、水熱交換器冷卻等。

目前脈沖布袋式除塵器類(lèi)型主要分為機(jī)械振動(dòng)型、空氣反吹型和脈沖噴吹型三種，已開(kāi)發(fā)出幾種新型過(guò)濾式除塵器，如全濾餅式過(guò)濾除塵器、燒結(jié)多孔金屬過(guò)漶除塵器、多孔陶瓷過(guò)濾除塵器。

脈沖布袋式除塵器采用纖維過(guò)濾袋捕集粉塵，是目前應(yīng)用比較廣泛的過(guò)濾式除塵設(shè)備，對(duì)不同性質(zhì)的粉塵具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，可捕集微細(xì)粉塵，除塵于99，對(duì)亞微米類(lèi)粉塵也有很高的除塵效率，可直接回收干料，不會(huì)構(gòu)成二次污染，運(yùn)行穩(wěn)定，不受風(fēng)量波動(dòng)影響，處理風(fēng)量可由每小時(shí)百十立方米到十多萬(wàn)立方米，沒(méi)有污泥處理、腐蝕等問(wèn)題，維護(hù)簡(jiǎn)單，不受粉塵比電阻值限制，適用靈活，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因地制宜可采用簡(jiǎn)易袋式除塵器直接裝袋，也可采用效率較高的脈沖式除塵器。

過(guò)濾速度是影響除塵效率的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，提高過(guò)濾速度可以減少含鹽濾布的面積和除塵器的體積，減少占地面積和一次投資，但會(huì)增加壓力的損失，降低除塵效率。因此，需要綜合以上因素來(lái)選擇合適的過(guò)濾速度。

脈沖布袋式除塵器的應(yīng)用范圍受到了布袋的耐溫以膠耐腐蝕特性的影響，不能承受住廢氣的高溫。我國(guó)在處理高溫含塵廢氣時(shí)通常是用水將廢氣冷凝并降溫至200℃左右，再采用布袋除塵器除塵，既增加了設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)流失掉許多熱量;不適宜黏結(jié)性高及吸濕性高的粉塵，格外是含塵氣體溫度低于露時(shí)會(huì)產(chǎn)生結(jié)露，致使濾袋堵塞;處理風(fēng)量大時(shí)，占地面積大，造價(jià)高;布袋是袋式除塵設(shè)備的主要部件，需要定期更換，否則會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)成本，勞動(dòng)條件也會(huì)較差。

目前對(duì)電除塵器改造安裝電袋一體化除塵器的考慮基本是電場(chǎng)是電除塵器，原電除塵器后二、三個(gè)電場(chǎng)改造成袋式除塵器。兩個(gè)不同形式的除塵器組合，在設(shè)計(jì)方面既要考慮電除塵器使用運(yùn)行條件又要考慮袋式除塵器的使用條件，設(shè)計(jì)參數(shù)和布置上要注意以下幾個(gè)方面：

（1）目前電除塵器設(shè)計(jì)電場(chǎng)風(fēng)速一般為1.2 m/s，袋式除塵器的氣布比為0.8～1.2mm in，這個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)我們認(rèn)為對(duì)電袋一體化除塵器也適用，如果電袋一體化除塵器電場(chǎng)內(nèi)風(fēng)速過(guò)高，本來(lái)就使用一個(gè)電場(chǎng)，未全荷電粉塵及未吸附在集塵極上就進(jìn)入后面的袋式除塵器區(qū)域，并且也易產(chǎn)生二次飛揚(yáng)，電場(chǎng)除塵效果不能夠體現(xiàn)。

除塵設(shè)備廠家發(fā)現(xiàn)，對(duì)袋式除塵器而言，氣布比一般不能大于1.2mm in，如果為了減少成本、減少濾布面積，勢(shì)定會(huì)造成除塵器阻力的增加及濾袋磨損加大，降低濾袋的使用壽命，如果這樣考慮，電袋一體化除塵器濾袋數(shù)量不會(huì)顯明減少。

（2）如果按前面電除塵器后面袋式除塵器組合，除塵器既要考慮前面安裝氣流分布板，后面又要考慮袋式除塵器濾袋不能直接沖刷，以及每個(gè)濾袋的煙氣分布應(yīng)均勻，組合除塵器內(nèi)的煙氣流向需要靠安裝導(dǎo)流板來(lái)改變，相應(yīng)本體內(nèi)阻力也要增加。

（3）如果采用電袋一體化除塵器，相應(yīng)阻力增加，相應(yīng)的引風(fēng)機(jī)也需進(jìn)行改造，后面的袋式除塵器下部的灰斗由于積灰分布的變化，除灰系統(tǒng)需要改造，與單獨(dú)使用袋式除塵器的改造工作量沒(méi)有多少區(qū)別。

（4）如果采用電袋一體化除塵器，在運(yùn)行時(shí)可能由于前面電場(chǎng)荷電的粉塵沒(méi)有全被集塵極吸附，就進(jìn)入后面的袋式除塵器，粉塵帶有靜電，吸附在濾袋上可能不易放電而聚集在濾布表面，因此對(duì)濾袋脈沖反吹壓力的考慮在頻率和強(qiáng)度上可能與單獨(dú)使用袋式除塵器不一樣。另外，由于煙氣經(jīng)過(guò)前面電除塵器的電場(chǎng)，煙氣中的粗粉塵已經(jīng)收集，進(jìn)入后面的袋式除塵器的煙氣粉塵較細(xì)，因此建議除塵設(shè)備廠家對(duì)濾袋的濾布材質(zhì)、編織形式等選取要考慮周全，濾布一般不適合細(xì)粉塵。

除塵設(shè)備的特點(diǎn)：

(1)除塵率高。凈化后排放氣體含塵濃度≤50mgm3，根據(jù)含塵量多少，較高收塵率可達(dá)9%。

(2)能處理達(dá)1300g/m的高濃度含塵氣體。

(3)自動(dòng)化程度高。石灰窯除塵設(shè)備運(yùn)用微機(jī)自動(dòng)控制的技術(shù)，分室清灰，自動(dòng)卸灰、排灰。其電控系統(tǒng)運(yùn)用了PLC自動(dòng)控制清灰，定時(shí)分室輪換自動(dòng)噴吹清灰，且清灰酎間間隔叮根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)月動(dòng)化運(yùn)行清灰透徹性能穩(wěn)定。

(4)技術(shù)優(yōu)良。該技術(shù)保留和吸收了各袋式收塵器優(yōu)點(diǎn)，對(duì)每箱濾袋數(shù)量以及濾袋的長(zhǎng)、徑比進(jìn)行優(yōu)化組合，滿足較佳使用。

(5)使用年限長(zhǎng)。釆用優(yōu)良脈沖閥，效高、穩(wěn)定，使用壽命100萬(wàn)次以上;配備優(yōu)良?xì)譃V料濾袋平均使用壽命一年以上。

(6)經(jīng)濟(jì)環(huán)境。氣箱袋式石灰窯除塵設(shè)備比水膜除塵器除塵方便、干凈，收集的粉塵返回系統(tǒng)，不會(huì)形成二次污染。

(7)適用范圍較廣。廣泛用于煤炭、水泥、電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)。