齒輥破碎機設(shè)備破碎齒設(shè)計方式的準(zhǔn)則是兩齒輥在做運動時形成的每個間隙尺寸都應(yīng)打造相應(yīng)的調(diào)整，破碎齒設(shè)計包含徑向（圓周趨勢）及軸向設(shè)計， 齒輥破碎機設(shè)備品種多質(zhì)量指標(biāo)的完成除了受破碎齒徑向設(shè)計所形成的品種多間隙的導(dǎo)致，也直接受破碎齒軸向設(shè)計方式的導(dǎo)致，破碎齒在軸向設(shè)計的導(dǎo)致原因有兩大類：相鄰兩排齒間的軸向距離及破碎齒在軸上的排列方式，相鄰兩排齒間的軸向距離大約為破碎粒徑的2/3～3/4倍，韌性強、莫氏硬度高的物料軸向距離取小值；5、產(chǎn)量高，耗能低，且作業(yè)過程中的噪音小，粉塵少，節(jié)能環(huán)保效果均達標(biāo)。韌性弱、莫氏硬度低的物料取大值，破碎齒在軸向的排列方式分為3種，分別是直線排列方式、相間排列方式及螺旋排列方式。

影響河卵石制砂機生產(chǎn)效率的因素：

1.材料的硬度：在材料上，制造的砂越硬，越難，并且設(shè)備的磨損越大。 因此，我們注意材料的選擇。

2.材料成分：材料中含有的細粉易粘附，影響運輸，因此材料中較細的粉末影響制砂機的制砂效果。 因此，對于某些含有過多細粉的材料，應(yīng)在打磨前進行篩選，以免影響生產(chǎn)。

3.制砂后的材料細度：當(dāng)砂子產(chǎn)生的材料的細度要求較高時，制砂能力會較小。 根據(jù)制砂廠的要求，做出選擇。 如果沒有要求，一般選擇的成色是好的。

4.材料的粘度：粘度越大，材料粘附的越多。 當(dāng)材料粘附在制砂室的內(nèi)壁上時，如果不及時清洗，制砂機的工作效率會帶來嚴(yán)重的影響。 它甚至可以使制砂機正常工作。

5.材料濕度：當(dāng)材料中含有的水分過大時，會使材料粘附在制砂機上，容易堵塞，降低了制砂能力。 因此，在選擇材料時要注意問題。 當(dāng)材料的濕度太大時，可以使用一些方法來減少材料中含有的水分。

以上幾個方面都會影響到小型制砂機的工作效率，因此如果用戶希望小型制砂機實現(xiàn)價值轉(zhuǎn)化，必須要從以上幾個方面進行分析，有效的調(diào)整好自己的產(chǎn)線。

對輥破碎機也叫對輥制砂機，只是各廠家及用戶的叫法不同，對輥破碎機用來制砂效果也是非常好的，絲毫不遜色與專業(yè)制砂設(shè)備。對輥破碎機制成的沙子相較于天然砂來說，還具備以下特點：

1、有較高的表面能和親水性；有完整的級配，含泥量可以得到控制；有多種的礦物成分、物理性質(zhì)可選擇；細度模數(shù)、顆粒級配相對穩(wěn)定、可調(diào)整；粒形可改善。

2、經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀，針片狀含量低，無內(nèi)裂縫，出料粒度細，提高了生產(chǎn)質(zhì)量和效率；

3、可利用各種廢棄資源，適當(dāng)分選與加工尾礦，不少尾礦就可以利用機制砂設(shè)備制成人工砂石，既解決了環(huán)境污染的問題，又提高了自然資源利用率，完全符合循環(huán)經(jīng)濟和科學(xué)發(fā)展觀的要求。